由于干式地暖超薄的特性,多应用于楼层较矮的房间,或精装修的房间。其无需回填的原因在于地暖的盘管是卡在保温板的卡槽里的。湿式地暖是目前供暖中为成熟的安装工艺,也是比较传统的地暖方式。价格相对较为低廉,是国内地暖市场的主导工艺,市场占有率约为90%。所谓湿式,就是指用混凝土把地暖管道包埋起来,然后在混凝土层之上再铺设地面、瓷砖等地面材料。电地暖是将外表面允许工作温度上限为65℃的发热电缆埋设在地板中,以发热电缆为热源加热地板,以温控器控制室温或地板温度,实现地面辐射供暖的供暖方式。我国供热发展过程中仍存在较多问题。大型厂房供暖机组
常用的放热器有:光面圆管放热器、圆翼型放热器、对片式铸铁放热器、钢串片式放热器。还有一些新型放热器。铸铁针翼型管式放热器提高了传热系数;很多铸造厂采用清华大学研制的稀土铸铁作为原料,增强了承压能力;钢板压制放热器的金属热强度达到铸铁暖气片的二倍以上,铸铝暖气片外表光滑美观,但这两类放热器都不耐腐蚀,对水质要求严格且不得用于蒸汽供暖。一般的供暖放热器主要是靠对流方式放热的,增强其外表面的空气自然对流可以提高传热系数。对流放热占总放热量80%以上,称为对流式放热器。吉林采暖热泵供暖机组目前,以气、油、电位为供热能源的供热面积在逐年增加。
传统的供暖热源是燃烧燃料或用电热元件产热。随着化石燃料(煤、石油等)来源日趋紧张,回收工业生产排放的余热和收集并利用大自然中存在的热已成为很受重视的供暖热源。这类热源通过燃烧把各种燃料所含的化学能转化为热能。用这种热源的供暖设备有:①传统的简单的供暖设备,如火塘、火盆、火炉,较复杂的如火地、火墙、火炕。②热风炉,是装置在受暖房间以外的一种火炉。炉体外包有严密的围罩。从受暖房间流回的空气在流过围罩和炉体之间的环形通道时被炉体的热表面加热,然后通过管道送回各受暖房间。烟气可以完全不进入受暖房间,这种设备比火墙等安全卫生;但在中国采用不多。
发热电缆地暖分为单芯电缆和双芯电缆。从电磁辐射的角度讲,双芯电缆比单芯电缆的电磁辐射要小些,比较适合家庭地板地暖,而单芯的电磁辐射要比双导的高一些,用于户外地板采暖系统较多。发热电缆地面辐射供暖是以低温发热电缆为热源,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。具有零排放无污染、采暖率高、可控性强、不受气温影响、节约空间、安装简单、费用较低等特点。混凝土层能够使热量均匀分布,减少出现局部过热或过冷的情况。主要有舒适,节能,环保,灵活,不需要维护等优点。一般分为发热电缆采暖和电热膜地暖两种。集中供暖温度均匀,较为节能,但对管材要求较高。
传热系数是它的主要性能指标,其定义是:放热器里的热媒平均温度和受暖空间的气温相差一度时单位面积的放热率。对于同样的供暖任务,采用传热系数较高的放热器,则所需放热面积就较小,因而放热器的造价一般也就可少一些。金属热强度是另一个性能指标,其数值等于传热系数除以单位放热面积的重量。对于相同的供暖任务,采用金属热强度较高的放热器就可减少放热器所用的金属量。在选择放热器类型时除上述两个指标外还要考虑使用的具体要求,例如承压能力、抗腐蚀能力、放热方式、防火要求、清洁要求等。温度较高的物体称为供暖放热器。辽宁电供暖系统
地源热泵技术因其绿色环保、节能清洁、控制设备简单等优点被越来越多的人认可。大型厂房供暖机组
随着我国经济社会的发展和人民生活水平的提高,这些地区的建筑也逐步设置供暖设施,供暖方式主要以分散供暖为主。地热供暖:地热空调技术其实指的是地源热泵。地源热泵是一种利用地下浅层地热资源(也称地能,包括地下水、土壤或地表水等)的既可供热又可制冷的高效节能空调系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源(如电能),实现低温位热能向高温位转移。地源热泵是利用了地球表面浅层地热资源(通常小于400米深)作为冷热源,进行能量转换的供暖空调系统。地表浅层地热资源可以称之为地能(EarthEnergy),是指地表土壤、地下水或河流、湖泊中吸收太阳能、地热能而蕴藏的低温位热能。大型厂房供暖机组
上海沃莘新能源科技股份有限公司:成立于2012年,专业从事低温各种能量的回收利用,主要有:大中型**环境温度下空气源热泵机组、离心机组、磁悬浮机组、冷热水机组等中央空调机组;余热开发ORC设计方案、工业自动化控制的高科技公司。公司致力整合工业企业生产过程的动力和控制环节,为企业提供**技术的新能源规划方案和产品服务,提供**技术的控制系统和产品服务。为响应国家节能减排的产业政策,公司借助产业优势资源,打造出国内首台“超低温高效热泵”产品打造分散式集中供暖方式。充分挖掘工业余热的利用价值,研发出“多级分散式能源管理系统”在能源利用和解方案上达到国际先进水平。
目前主要业务:
1、 北方区域替换和改造锅炉供暖项目;
2、 各类工业企业的热回收余热发电项目;
3、 各类中央空调,企业冷热水机组的维护保养项目;
4、工业自动化控制系统的设计,安装,调试,运行。