轴扭矩扭力限制器厂

扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大，通过系统内RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。扭力限制器安装方式分为两种，轴-轴，轴-法兰连接，轴-法兰连接。轴扭矩扭力限制器厂

扭矩限制器如何保护电机和减速机？摩擦式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，电机和减速机因为带不动传动端所以一直空转，因为过载之后他不是完全脱开的，所以一旦过载需要人为的去停掉电机和减速机，要不然长时过载空转的话会损坏摩擦片的。滚珠式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，不过滚珠式相比摩擦式的过载后可根据要求完全脱开，较重要的一点是过载后扭矩限制器能给一个信号输出，通过机械开关或者接近开关检测可把电机和减速机停掉，适合完全自动化的工况下使用。江苏滚柱式扭力限制器批发钢球式价格相对合理，结构简单，拆卸维护方便；过载后反应速度快，设定扭矩精确度高，使用寿命长。

扭力限制器（也叫扭矩限制器，安全联轴器、安全离合器，BMOOM限制器），是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，打滑的同时也能一个信号输出停掉电机和减速机，当过载情形消失后自行恢复联结，。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。按工作原理可分为摩擦式扭矩限制器和钢球式扭矩限制器(滚珠式扭矩限制器），应用范围：电子装备行业、自动化生产线、输送机行业等。

    扭力限制器扭矩的设定:

1、扭矩限制器的扭矩设定只需扭紧或放松调整螺栓(调整螺帽)便可。

2、扭矩限制器在安装至轴上后,即可进行扭矩调整,

其步骤如下:

TL200至TL350型,首先,转动螺帽,把碟形弹簧固定至一片,再将每一调整螺栓扭60°，其次,在正常负荷情况下此扭矩限制器仍然滑动,则逐渐扭紧螺帽(TL200-TL350型)或螺栓(TL500-TL20型),一直到扭矩限制器不再滑动.注意,各螺栓松紧度必须均匀,先试行调整数次以寻找相关机器正确扭矩设定,下面有效转角和预设扭矩关系可供参考.精密的扭矩调整时,宜将本扭矩限制器在调整螺帽或螺栓旋转45°,于50—60rpm下试运转。 摩擦式扭力限制器的使用寿命较长，维护保养相对简单。

扭力限制器，包括方体状的安装座，安装座内部设有截面为阶梯状的通孔，将安装座内部分为初区域、第二区域，初区域内设有两个轴承，第二区域内设有中间体组件，且两者接触面设有润滑脂，轴承内连接有与之同轴的传动轴，传动轴一端连接中间体组件，另一端延伸出安装座外，传动轴上套设有位于轴承外侧的压板，压板通过十字螺钉固定于安装座端面，安装座另一端面安装有盖板。通过设置双轴承，且中间体组件与与安装座接触面之间设有润滑脂，使装置内部传动间隙小，提高机械效率，在安装座前后端分别安装压板和盖板，阻挡外部灰尘进入装置内部，压板和轴承之间还设有密封垫，增加装置整体密闭性，提高防水性能。紧凑、简单的设计和准确性使得扭矩限制器能够完美地应用在机械行业中。江苏滚柱式扭力限制器批发

扭力限制器的使用可以减少设备维修次数，提高生产效率和设备利用率。轴扭矩扭力限制器厂

TGB扭矩过载保护器

    XGB扭力限制器反复动作扭矩精度±10%以内。尺寸从14到58的宽泛产品线只需转动驱动端就可实现自动复位。钢珠和沟槽的排列只在一处啮合的独特组合形式。用非接触型TG传感器可检出过负载、停止电机和发出警报。(可选件)通常运行时（啮合时）扭矩传递通过复数个滚珠进行。

    滚珠配列不等，只在一处啮合。保持没有间隙，被加压的滚珠和沟槽的啮合消除了背隙.扭矩传导途径，中心法兰盘（沟槽）→滚珠→轮毂（沟槽）→軸。（或逆向传导）过载时（空转时）发生过载时，滚珠从中心法兰盘的沟槽脱落，在中心法兰盘和支架之间滑移。 轴扭矩扭力限制器厂