钢球式扭力限制器工作原理:采用精密弹簧控制扭矩,可以达到非常精确的扭矩值,同一外形尺寸产品,可以更换不同的弹簧来来设定不同的扭矩范围,用于一端是轴,一端是传动的安装,也可根据客户要求配备联轴器,以方便客户轴对轴链接,消除过载后,复位方式为一圈独一位置(或根据要求多点)复位,可外接限位开关,过载时输出电信号。钢球式扭力限制器普遍应用于分割器、螺杆挤出机、自动化输送、机械橡胶设备、包装和电子设备等机械等各种自动化行业。紧凑、简单的设计和准确性使得扭矩限制器能够完美地应用在机械行业中。四川轴扭矩扭力限制器工厂
传统的磨擦式扭力限制器,相对于其他形式扭力限制器,价格较为经济、实惠,使用简单,有以下特点:扭矩简单易调,只需松紧调整螺母或螺栓即可轻松的调节磨擦片与中心构件之间的磨擦扭矩,当发生过载时,扭力限制器产生摩擦打滑,从而保护机器;自动复位功能,过载时扭力限制器将打滑,消除过载后便可自动复位和开始转动;能安装各种传动构件,如链轮、带轮、齿轮等;多种规格可供选择,从小到大所有标准型号的扭力限制器在各类传动方式下几乎均能使用。四川轴扭矩扭力限制器工厂滚珠式扭矩限制器滚珠驱动,扭力间隙较小。无需维护,使用寿命长,稳定性高。
钢球式扭力限制器说明书:一、原理说明。当设备工作机在额定载荷下工作时,扭力限制器正常工作,当设备工作机超出扭力限制器的设定扭矩时,扭力限制器内的钢球脱离凹槽,使原动机和工作机在扭力限制器之间产生打滑,避免工作机和原动机设备损坏,同时,扭力限制器上的限位盘做轴向移动,使安装在限位盘侧端的限位开关或传感器发出信号,此信号传递给电控设备,来控制或切断电源,达到保护设备的作用,当故障排除后,设备又可以正常运转。二、安装说明。1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。2、装入设备轴后,调整扭矩锁紧螺母,并锁紧螺母上的紧定螺钉确保设备在工作中螺母不被松脱。
扭力限制器即转矩限制器,是一种过载保护装置,在机器因震动、超载或机械故障而产生的转矩超过初设定值时,它以与中心元件产生相对滑动的方式来限制传动系统所传递的转矩,并在机器负荷恢复正常后与中心元件自动压紧复位,不必重新设定转矩,从而防止机器损坏,避免因停机带来的损失。装夹在扭力限制器两磨擦片之间的中心元件可以为链轮、V型皮带轮、同步带轮、齿轮、法兰等回转件。扭力限制器摩擦片采用进口环保耐磨无石棉材料,钢件部分全部采用出色钢材经锻压加工而成,有效保证了产品本身强度,增加了产品的使用寿命。对产品精益其精的加工和质检要求保证出厂的每一套扭力限制器能在机器出现故障时能维持较长的打滑时间,为设备提供长时间的持续保护。扭力限制器广泛应用于包装机械、印刷机械、模切机,纺织机械、分割器、冶金、化工行业。
扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物,重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大,通过系统内RS485接口,传输到控制器(仪表),经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据,与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较,然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。扭力限制器是联接主动机与工作机的一种部件,主要功能为过载保护。四川轴扭矩扭力限制器工厂
上海昕德提供带链轮扭力限制器,皮带轮扭矩限制器,同步带轮扭力限制器。四川轴扭矩扭力限制器工厂
扭力限制器特点和用途如下分析:1、转矩控制的范围宽,控制精度高。转矩与激磁电流在相当广的范围内成正比,能完善、简化进行传递转矩的控制,可用作线性调节元件。2、具有恒转矩性,转矩只取决于激磁电流的大小,而与主、从动侧的相对转矩无关,具有定转矩性,其静转矩与动转矩相同。3、在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,无冲击,振动,无噪音,运转平稳,可用于工作频率较高的场合。4、消耗电力少,控制电力也少,断开激磁电流时的剩余转矩很小,断开性能良好,空转时完全无发热现象,转矩的稳定性能好,可用于精确控制。5、结构简单,体积小,质量小,磁粉不用油数干式的,容易维护,磁粉具有耐氧化性,耐热性好,寿命长,可靠性高。将从动部分固定,转矩变为对转动部分的制动转矩,即可成为磁粉式联轴器,还可成为磁粉负载起。四川轴扭矩扭力限制器工厂