精密联轴器 小而不凡 作为世界上蕞大的机床消费国,制造业已经发展成为我国的一个支柱性产业。目前中国机床的数控化率发展速度很快,提高数控机床功能零部件的性能和质量已经成为我国机床工业发展的当务之急。 为实现数控机床的高性能,我国生产的机床在驱动上使用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的提高。作为联接滚珠丝杆和电机的传动元件--联轴器,尤其是高精密的联轴器的运用也随之快速增加。 在数控机床这个庞然大物面前,联轴器显得格外小巧精致了。精密联轴器从外形尺寸上来说,常用的大概是十几毫米到一百多毫米之间,有的甚至还只有筷子大小而已。 别看它个头小,作用可不小呢,有了它就可以使驱动轴与从动轴之间实现扭矩传递、吸收各种偏差,从而实现高精度的传递。挠性联轴器还具有一定的缓冲减震性能,减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷。 从而保护驱动电机,改善系统的传动性能,延长机器寿命。在数控机床传动控制系统中,常用来联接电机与滚珠丝杆的联轴器主要有:膜片联轴器、梅花联轴器、波纹管联轴器、弹性联轴器、滑块联轴器和刚性联轴器等。挠性联轴器的涵盖范围更广,我们接触到的如梅花联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器等都是它麾下的一员。广州NL尼龙齿式联轴器厂商
常用编码器联轴器的四大类型 编码器联轴器,顾名思义就是専门用来联接电机与编码器的联轴器。编码器联轴器通常需要具备以下几个特点: (1)零间隙:联轴器整体在传动过程中不允许有间隙; (2)低惯量:在确保传动强度的基础之上,应尽可能降低编码器联轴器的重量; (3)弹性好:精密的编码器联轴器,需要很大程度上吸收在安装过程中产生的轴与轴之间的偏差; (4)结构紧凑:编码器联轴器通常体积小巧,顺时针与逆时针回转特性完全相同; (5)免维护:这种联轴器安装后,基本上无需维护,安装也极其方便。 常用的编码器联轴器有以下几种 一、铝合金编码器联轴器 二、不锈钢编码器联轴器 三、聚氨酯编码器联轴器 四、波纹管编码器联轴器。郑州LB/LLA/UL轮胎式弹性联轴器生产厂家挠性联轴器:分别为无弹性元件挠性联轴器,金属弹性元件挠性联轴器,非金属弹性挠性联轴器等。
中国联轴器发展前景 我国联轴器工业经过数十年的发展,无论是在数量上,还是在质量和技术等方面都得到了长足的发展,进步也非常大。但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,还是有一定的差距 我国联轴器工业经过数十年的发展,无论是在数量上,还是在质量和技术等方面都得到了长足的发展,进步也非常大。但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,还是有一定的差距。一些大型、精密、复杂、长寿命的中髙档联轴器每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档联轴器却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档联轴器也有供过于求的趋势。 随着国内企业技术及制造能力的不断提升,行业进口替代趋势明显,优势企业不断蚕食国外企业市场份额。联轴器产品属易损件,平均寿命1-2年,十分看重品牌售后服务。目前国内联轴器市场,开天传动的产品长期占有较大市场份额。 中国大部分联轴器已经不再需求国外产品,某些联轴器以销售出口如:轮胎联轴器,膜片联轴器,滑块联轴器等。
联轴器的常见故障及处理方法: 在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障: 1.联轴器齿面麿损严重。 2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 3.联轴器发生断齿现象。 4.联轴器对口螺栓折断。 这些故障的产生原因主要包括以下两个方面: 1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。 处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。 2.两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。 处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可消除故障。在选择联轴器时,价格是不可忽视的重要因素,有时甚至是决定因素。
各式联轴器特点及使用场合 刚性联轴器:刚性联轴器具有较高的刚性。 弹性联轴器:弹性联轴器具有较高的刚性,即能够吸收较大的安装误差。 微型联轴器:微型联轴器具有较小的体积,同时具备一定的刚性和弹性,可应用于精密微型机械场合。 离合器:离合器是一种用于传动分离和吸合的装置,分为电磁离合器、气动离合器等多种类型,应用范围相当广。 气动离合器:气动离合器是以气压作分离和吸合控制的一种离合器,应用范围较为广。 电磁离合器:电磁离合器是一种将驱动侧的回转力传送给从动侧的连接器,可根据需要自由底连结或切离。 磁粉离合器:电磁磁粉离合器是以磁粉作为传动介质,实现张力控制等功能的离合器。联轴器精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。郑州LB/LLA/UL轮胎式弹性联轴器生产厂家
刚性联轴器里的凸缘联轴器,它是所有联轴器的原形,其他的联轴器都是通过它演变而成。广州NL尼龙齿式联轴器厂商
联轴器尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸,即蕞大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。 应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整融易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。 金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。 国际上工业发达国家,已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器,不瑾提高了经济效益,还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器,不瑾具有膜片联轴器的优点,而且缓冲减振效果好,价格更便宜。广州NL尼龙齿式联轴器厂商