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嘉兴金属抛光腐蚀按钮操作

来源: 发布时间:2024年01月14日

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

不锈钢    1Cr18Ni9Ti

酒精(95%           940ml高氯酸(65%           60ml

30~40V

15~60

不锈钢、合金钢、高速钢等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml;甘油(丙三醇)100ml

15~50V

15~60

通用电解液之一

钢、铸铁、铝、铝合金等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60

比较好的通用配方之一

不锈钢、碳钢铁、合金钢等

醋酸(冰醋酸)         900ml高氯酸(60%          100ml

12~70V

0.5~2

铀、锆、钛、      铝合金钢、碳钢

醋酸(冰醋酸)          800ml高氯酸(60%          200ml

40~100V

1~15

不锈钢

                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2

不锈钢

磷酸(85%           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60

不锈钢

                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5


低倍组织热酸蚀腐蚀,温度控制精度误差±1℃。嘉兴金属抛光腐蚀按钮操作

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电解抛光腐蚀,电源前面板“工作”:当电压、电流、时间都调试设定完毕后,将“功能选择”开关旋至“工作”位置,按下“启动”按钮,时间控制器(设定方法付后)开始计时,输出电流/电压;在“设定电压”工作状态时,如工作电压在工作过程中发生变化,达不到设定值,请将电流调到比较大;在“设定电流”工作状态时,如工作电流在工作过程中发生变化,达不到设定值,请将电压调到比较大;待设定时间结束后,自动切断负载,蜂鸣器告知,此时后面板的交流插座也被切断。按时间控制器上的黄色“RESET”按钮,为下一次时间控制作好准备。苏州电解抛光腐蚀价格多少低倍组织热酸蚀腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计,增加控制单元工作寿命。

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晶间腐蚀检验方法:晶间腐蚀后有通常有两种方法检测,一种是弯曲法,也就是对折法,就是试样进行晶间腐蚀检验后在弯曲试验机上进行弯曲180°,用放大镜观察弯曲表面,根据表面是够有裂纹来判断是否有晶间腐蚀发生,另一种是金相法,根据晶间腐蚀后试样进行磨抛+化学腐蚀,通过金相显微镜观察腐蚀深度,通过晶间腐蚀深度来判断是否发生晶间腐蚀;其实还有第三种办法,就是有经验的师傅还可以通过听声法来判断,这个主观影响较大,不建议使用;金相试样横向和纵向都是允许的,因为是判断试样腐蚀的深度,所以横向还是纵向影响不大的。

电解抛光腐蚀,该电源是高稳定度的稳压稳流自动转换的高精度稳压电源。输出电压能够从零到标称值内任意选择,  而且在稳压状态时限流保护点也可任意设定。在稳流状态时,稳流输出电流在额定范围内连续可调。输出电压、输出电流指示为3位半LED数码显示。电源是由整流及滤波电路,辅助电源及基准电压电路,电压电流取样检测电路,比较放大电路,单片机控制电路以及调整电路等组成。当输出电压由于电源电压或负载电流变化引起变动时,则变动的信号经电压取样电路与基准电压相比较,其所得误差信号经比较放大后,由单片机控制系统控制调整电路使输出电压高速调整为给定值。从而达到高稳定输出的目的。晶间腐蚀,腐蚀发生后,金属和合金的表面虽然仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象。

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低倍组织热腐蚀,缺陷检验低倍组织检验是用肉眼或放大适当的倍数来观察试样浸蚀面的宏观组织缺陷及断口形貌的一种检测方法。低倍检验常用的方法有酸蚀、断口形貌、硫印、塔形发纹等,其中酸蚀又包括热酸腐蚀法、冷酸腐蚀法及电解腐蚀法,如需仲裁是推荐使用热酸腐蚀法。低倍检验所需设备简单,操作简便迅速结果直观,易于掌握。它是鉴定制品品质的一种重要方法,也是研究工艺制造以及对制品进行品质分析时普遍采用的一种手段。低倍检验时试样的粗糙度要保证,不得有油污和加工伤痕;酸洗时的温度和时间要适宜;清洗时试样表面的腐蚀产物要刷干净,并及时吹干;酸洗后需立即评定。低倍加热腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计,增加控制单元工作寿命。辽宁低倍加热腐蚀制造厂商

低倍加热腐蚀有排液阀门,方便排放腐蚀废液。嘉兴金属抛光腐蚀按钮操作

电解抛光腐蚀电解浸蚀参考资料

试验材料

浸蚀液配比

电解参数

时间

阴极材料

备注

苦味酸2g       

蒸馏水100ml     

氢氧化钠25g

6V    24C

30

不锈钢

低合金钢  

染色碳化物

铬酸(10%

3V    24C

可变

不锈钢

奥氏体或铁素体不锈钢,浸蚀碳化物和υ相

草酸(10%

3V    24C

可变

不锈钢

硝酸/甘油/盐酸  

=118

3~6V  24C

10

不锈钢

不锈钢,浸蚀奥氏体。

/硝酸(1.4=11

1.5V   24C

2

不锈钢

奥氏体、铁素体不锈钢浸蚀晶界

硫酸(1.84/=119

6V 

0.1~0.5A 

24C

5~15

不锈钢

铁—铬—镍合金

过硫酸铵10~100g/1

1.5~2V    24C

不锈钢

υ相和碳化物相染色

正磷酸   210      蒸馏水        65份烷基乙醇         45

0.75~1.2A/cm2    24C

1.5~2.5

不锈钢


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