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杭州双盘手动金相磨抛机制样设备厂家

来源: 发布时间:2023年12月25日

金相磨抛机:细磨时相对应于手工推磨的操作过程分别可选用粒度号为240、320、400和600的水砂纸。从水砂纸的安装方法来分水砂纸可分为两种形式,一种背面光滑的,安置时要用卡圈把它固定在转盘上,或用少许的牛油粘合。这是较通用的一种。还有一种是外形和工作盘一致的、背面涂有压敏胶的水砂纸,使用时可直接粘贴在转盘上,十分方便。工抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。尽管抛光是金相试样制备中的一道工序并由此而得光滑的镜面,金相磨抛机大口径的排水管道,管道不容易堵塞。杭州双盘手动金相磨抛机制样设备厂家

金相磨抛机

金相磨抛机(双盘自动)PC-2000产品特点:7寸触摸屏操作控制;压力可通过触摸屏设定,精确力度控制;采用西门子变频器和日本SMC气动元件;通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序计时,能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性;一次可制样1-6个;自动锁紧功能7、LED灯照明;锥度磨盘系统,更换清理更容易;大口径的排水管道,解决易堵的问题;水流量可调。宁波双盘手动金相磨抛机厂家批发金相磨抛机可使磨出来的样品表面光滑平整。

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金相磨抛机抛光时注意事项:抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。 尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个光时间不易过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。

金相磨抛机:金相工作者的经验是:在金相试样磨光过程中要多下功夫,因为抛光的作用能去除表层很薄一层金属,所以抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量。有时抛光之前磨面上留有少量几条较深的磨痕,即使增加抛光时间也难以除去,一般必须重新磨光。故抛光之前应仔细检查磨面,是否留有单一方向均匀的细磨痕否则应重新磨光,以免白费时间。这是提高金相试样制备效率的重要环节。抛光后的表面在放大200倍的显微镜下观察应基本上无磨痕和磨坑,抛光方法有机械抛光、电解抛光及化学抛光等。金相磨抛机(全自动)采用西门子变频器和日本SMC气动元件。

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金相磨抛机(全自动)通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物。杭州双盘手动金相磨抛机制样设备厂家

金相磨抛机装入所需要制备的样品,可装入1-6个(根据试样直径不同所夹持的数量会有变化,根据实际确定好夹持盘规格)。调整好冷却管角度及水流量,确保试样得到充分冷却,冷却水还会冲走磨盘上磨削的材料及磨料。检查一下参数是否合理,可参考如下建议: 当制备单个试样时,不要使用粗磨料进行粗磨。一般无需这么做,使用粗磨料可能导致试样表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料进行研磨,可以采纳如下建议以改善平整度。试样的高度应该在 8 – 35 mm 之间,且不能超过试样直径的 0.7倍。例如:直径 30 mm 试样的高度不应该超过 30 x 0.7 = 21 mm。尽可能使用细磨料。杭州双盘手动金相磨抛机制样设备厂家