洛氏硬度计误差分析:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快速冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物。电动洛氏硬度计,操作简便迅速,具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和实验室。安徽加高洛氏硬度计品牌有哪些
维氏硬度计按其试验力的大小分为显微维氏、小负荷维氏和维氏硬度计。显微维氏的试验力≤200gf;小负荷维氏的试验力200<F≤5Kgf;维氏>5Kgf,在生产企业设计和生产的维氏硬度计并不按照它的划分,而是按照客户的要求进行生产他们认为适合市场要求的产品。目前市场上销售的显微硬度计其试验力都在10gf~1000gf;小负荷维氏硬度计其试验力一般在5000gf~10Kgf;维氏硬度计其试验力一般在10Kgf~100Kgf。维氏试验的适用范围相当普遍,它几乎可对所有金属材料和一些较高硬度的非金属材料进行测试,如玻璃、陶瓷、宝石等材料的硬度测试。安徽加高洛氏硬度计品牌有哪些数显洛氏硬度计采用洛氏测量原理,用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测。
布氏硬度计优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。折叠缺点布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。
锤击式布氏硬度计是以一定直径的钢球在施以瞬间的冲击载荷后,使钢球陷于被测试标准硬度试块或被测试件中,从而获得压痕,通过对压痕的测量,获取相应的数据,在通过查表即可获得试件的硬度值。本硬度计构造简单,便于携带,使用方便,是工矿企业、生产车间、材料仓库等测量布氏硬度理想的硬度计。功能特点:在天然状态或退火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值(限于非奥氏体钢);在精炼淬火或淬火加回火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值(限于非奥氏体钢);数显布洛维硬度计,是工矿企业、科研院校所常备的硬度试验机。
洛氏硬度计误差分析:当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台,使工作台和压头同心。小负荷布氏硬度计,特别适合对较软的金属如纯铝、铅、锡的硬度检测。安徽加高洛氏硬度计品牌有哪些
电动布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢,硬质合金钢,铸铁,有色金属,各种调质及退火钢,硬化薄钢板。安徽加高洛氏硬度计品牌有哪些
里氏硬度计的选型,里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件,用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件,可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度,它是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段,在国内有取代肖氏硬度计的趋势。里氏硬度计不能测试表面硬化工件,通过耦合的办法测试小零件往往是不可靠的,目前有被误导测试小零件的倾向。对于中、小零件应尽量采用国际上通用的静态硬度测试方法。与肖氏硬度试验相同,里氏硬度试验结果的比较也是限于弹性模量相同或相近的材料。安徽加高洛氏硬度计品牌有哪些