PC-1000金相自动磨抛机(单盘)适用于岩相、矿物、陶瓷、玻璃、有色金属及其他硅酸盐等材料的粗磨、油磨、干磨、湿磨等研磨抛光, 本机采用PLC控制的金相试样磨抛机,外形美观、性能稳定、操作方便,实现了试样磨抛的自动化,是非常理想的金相制样设备。产品特点:7寸触摸屏操作控制。压力可通过触摸屏设定,精确力度控制。采用西门子变频器和日本SMC气动元件。通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序计时,能精确的制样和节省制样时间。一次可制样1-6个。自动锁紧功能LED灯照明。锥度磨盘系统,更换清理更容易。大口径的排水管道,不容易堵塞。水流量可调。金相磨抛机(全自动)力度控制精确,可连接自动滴液器功能。合肥全自动单盘金相磨抛机制样设备厂家
金相磨抛机:抛光目的是消除细磨留下的磨痕,获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等,常用的是机械抛光。(1)机械抛光是在抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的,分为粗抛光和细抛光两种1)粗抛光粗抛光一般是在抛光盘上铺以细帆布,抛光液通常为Cr2O3、Al2O3等粒度为1-5μ的粉末制成水的悬浮液,一般一升水加入5-10克,手握样品在常用的抛光机上进行。边抛光边加抛光液,一般的钢铁材料粗抛光可获得光亮的表面。2)细抛光是在抛光盘上铺以丝绒,丝绸等,用更细的Al2O3、Fe2O3粉制成水的悬浮液,与粗抛光的方法相同。合肥全自动单盘金相磨抛机制样设备厂家金相磨抛机(全自动)采用西门子变频器和日本SMC气动元件。
金相磨抛机粗磨的特点:修整有些试样,例如用锤击法敲下来的试样,形状很不规则,必须经过粗磨,修整为规则形状的试样;磨平无论用什么方法取样,切口往往不十分平滑,为了将观察面磨平,同时去掉切割时产生的变形层,必须进行粗磨;倒角在不影响观察目的的前提下,需将试样上的棱角磨掉,以免划破砂纸和抛光织物。黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行,具体操作方法是将试样牢牢地捏住,用砂轮的侧面磨制。在试样与砂轮接触的一瞬间,尽量使磨面与砂轮面平行,用力不可过大。由于磨削力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大,故需人为地进行调整,尽量加大试样下半部分的压力,以求整个磨面均匀受力。另外在磨制过程中,试样必须沿砂轮的径向往复缓慢移动,防止砂轮表面形成凹沟。
金相磨抛机制样操作说明:首先将制样耗材固定在磨抛机工作盘上,有两种不同的固定方式:选用卡箍可固定背部不带胶的耗材,将耗材放置在磨盘上边缘大致对其即可,然后选用附件卡箍将其固定在磨盘上,可得到平整的操作平面;选用快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换,但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式。按下启动键,当瞬间磨盘达到最高转速时可打开水阀开关,手动调节好水流量大小。将样品用手拿着进行磨削和抛光操作。 金相磨抛机操作面板置于上方,避免了水渍污染和松动的试样造成的损坏,还避免意外更改转速设置。
金相磨抛机:手工细磨的方法有手工磨光和机械磨光。手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光作准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。细磨操作方式有手工磨光和机械磨光两种。在磨光过程中如果用水或汽油等润滑冷却液则称之为“湿式磨光”,否则就称之为“干式磨光”。从磨光效率及质量而言,“湿式磨光”显然要比 “干式磨光”好。从总体趋势来看,“湿式”、“机械磨光”将逐步替代“干式”、“手工磨光”。细磨的磨削工具是砂纸。砂纸由纸基、粘结剂、磨料组合而成。金相磨抛机(全自动)7寸触摸屏操作控制,可快速切换到预磨合抛光模式。合肥全自动单盘金相磨抛机制样设备厂家
金相磨抛机(全自动)研磨头扭力:6Nm。合肥全自动单盘金相磨抛机制样设备厂家
金相磨抛机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型,转盘通过带轮的转速比获得不同的转速,从而实现磨抛功能,是中小企业试样制作的理想设备。金相试样磨抛机经久耐用,维护保养也极为方便,使用时只需更换磨盘或抛盘,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。可在工作面上有更多不同线速度的选择,可增加有效工作面20-30%,可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率,金相试样磨抛机转动平稳,噪音低,是一种极为理想和功能完善的金相制样设备。合肥全自动单盘金相磨抛机制样设备厂家
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