广州气动加压金相磨抛机

金相试样操作制备过程中，试样的磨光与抛光是两项至关重要的工序，通常是选用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完结，为习惯中国工业和科技开展的需求，联系用户的运用需求，新规划制造成金相磨抛机的运用简单方便。金相磨抛机外形新颖漂亮，转变平稳，噪音低，它的机架全体和集污盘、罩、盖等均选用不锈钢板制成，经久耐用，保护养护极为便利，在运用时只需替换磨盘或抛光盘，就能完结各种试样的粗磨，细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序，金相磨抛机是一种极为抱负和完善的金相制样设备。金相磨抛机对试样显微分析的正确性制作过程发挥重要作用。广州气动加压金相磨抛机

金相磨抛机：手工磨光主要使用干砂纸，机械磨光要求使用水砂纸。这两种砂纸的主要区别在纸基和粘结剂上。水砂纸自然要求纸基＝粘结剂都能防水。它们的磨料基本相同，主要有人造刚玉、碳化硅及氧化铝。按照磨料颗粒粗细尺寸砂纸分为各种规格，分别编号。磨料尺寸一般用“粒度”单位。对用筛选法获得的磨粒来说，粒度号是用1英寸长度上有多少个孔眼的筛网来确定的。例如10号粒度是指1英寸长度上有10个孔眼的筛网；如果磨粒的粒度以它的实际尺寸来表示，就用“W”单位，这种磨粒也称为微粉。如28微米的微粉其粒度号为W28。广州气动加压金相磨抛机金相磨抛机粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。

金相磨抛机（双盘自动）PC-2000产品特点：7寸触摸屏操作控制；压力可通过触摸屏设定，精确力度控制；采用西门子变频器和日本SMC气动元件；通过编程实现连续制样，每个工序完成自动停机，方便更换抛光组织物，同时可以暂停查看制样效果，每部工序计时，能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样，方便制样多样性；一次可制样1-6个；自动锁紧功能7、LED灯照明；锥度磨盘系统，更换清理更容易；大口径的排水管道，解决易堵的问题；水流量可调。

金相磨抛机装入所需要制备的样品，可装入1-6个（根据试样直径不同所夹持的数量会有变化，根据实际确定好夹持盘规格）。调整好冷却管角度及水流量，确保试样得到充分冷却，冷却水还会冲走磨盘上磨削的材料及磨料。检查一下参数是否合理，可参考如下建议： 当制备单个试样时，不要使用粗磨料进行粗磨。一般无需这么做，使用粗磨料可能导致试样表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料进行研磨，可以采纳如下建议以改善平整度。试样的高度应该在 8 – 35 mm 之间，且不能超过试样直径的 0.7倍。例如：直径 30 mm 试样的高度不应该超过 30 x 0.7 = 21 mm。尽可能使用细磨料。金相磨抛机（全自动）采用西门子变频器和日本SMC气动元件。

金相磨抛机：手工磨光法是把使用放在垫有平玻璃板或平铁板的金相砂纸上进行推磨。为了保证试样试面平整而不产生弧形，在磨面上所施力应力求均衡，磨面与砂纸接触。同时磨削应循单方向进行，向前推行时进行磨削，回程时把试样提离砂纸。细磨时一般依次从0号（W40）开始，逐一换细一号的砂纸推磨，一般钢铁试样磨到04号砂纸，软材料如铝、镁等合金可磨到05号砂纸。每换下一号细砂纸时，应将试样和手冲洗干净，并将下面垫的玻璃板擦干净，谨防粗砂粒掉入细砂纸上，同时磨面方向应旋转90°，以便观察上次磨痕是否磨掉。在细磨较软的金相试样时，如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂，可防止砂粒嵌入软金属材料内，同时减少表面撕损现象。常用的润滑剂有机油、石蜡、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液等。金相磨抛机（全自动）7寸触摸屏操作控制，可快速切换到预磨合抛光模式。广州气动加压金相磨抛机

金相磨抛机双工位单独操作，增加使用高效性和灵活性。广州气动加压金相磨抛机

金相磨抛机技术参数：工作盘 Φ200mm/Φ230mm/250mm，转速 100-1000r/min，三档定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定义，旋转方向 顺时针或逆时针可调，电机功率/电源电压 550W / AC220V 50HZ (N+L1+PE)，水压 1-10bar/0.1-1Mp，进水管 Φ8mm长2m，排水管 内径Φ40，环境温度 5-40℃，尺寸 720x6855x320mm，重量 50Kg。装箱清单：金相磨抛机 1台，进水管（带接头） 1根，排水管 1根，电源线（国标插头） 1根，卡圈 2个，砂纸（320#、600#、800#、1000#各一张） 4张，植绒 1张，帆布 1张，操作手册 1套，合格证 1张 广州气动加压金相磨抛机

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