河南金相悬浮液磨抛耗材厂家

磨抛耗材，金相研磨方案，首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定一道研磨工序（起）选用的砂纸标号。如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提高效率。磨抛耗材，金刚石喷雾抛光剂用微米来表示，粒度约小，越适合精抛，粒度约大，越适合粗抛。河南金相悬浮液磨抛耗材厂家

磨抛耗材，金相砂纸，对于较硬的材料，则依次选择P80、P240、P400、P600、P800、P1000、P1500、P2000金相砂纸，来依序进行研磨较为合适。在研磨过程中，边研磨边进行仔细观察，根据实际研磨情况和要求可中间省去P800、P1000、P1500、P2000,直接使用金刚石抛光液进行抛光工序；对于较软的材料，例如铸铁等而相对较软的材料，则在以上的步骤中省去P400和P800的金相砂纸。然而，在实际工作中，还是需要根据研磨情况合理添加或减少金相砂纸，不断总结研磨抛光经验，才能针对自己熟悉的材料样品提出更好的研磨方案。河南金相悬浮液磨抛耗材厂家磨抛材料，金刚石悬浮研磨抛光液保证了样品表面的光洁度和平整度。

磨抛耗材，金刚石喷雾抛光剂，是由金刚石微粉组成的，根据研磨的精细的程度，金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示，粒度约小，越适合精抛，粒度约大，越适合粗抛。金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用，可以使样品的抛光效果则更加完美。金刚石喷雾抛光剂使用方法：使用前将抛光织物用清水湿透，避免摩擦发热；启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出；喷洒抛光剂时，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力；抛光过程中不断加入适量的清水即可。

磨抛耗材，抛光时试样磨面应平稳轻压于抛光盘中心附近，沿径向缓慢往复移动，并逆抛光盘旋转方向轻微转动，以防磨面产生曳尾。一般抛光时间在2~5min内即可消除磨痕，得到光亮无痕的镜面，否则应重新细磨。压力过大，时间过长，只能加厚金属扰乱层，使硬质相出现浮雕。抛光结束后立即冲洗试样，用酒精擦拭，热风吹干，置于100x金相显微镜下观察，此时能看到非金属夹杂物或石黑，而且不能有曳尾现象，无划痕。对于不需要金相摄影的试样，允许个别细微划痕残存。磨抛材料，AC覆膜纸用其复膜得到的显微组织图片细节清晰、反差适度、衬度较高。

磨抛耗材，常用的抛光粉性能如下：氧化铝：又称刚玉，它有α-Al2O3(六方晶系)和γ-Al2O3(正方晶系)两种，一般常用α-Al2O3，是通用抛光粉。精抛时，要进行水选分级，其方法是在盛有蒸馏水的容器里加入适量氧化铝粉，充分搅拌后除去表面上的泡沫，然后静 置沉降。颗粒越粗，沉降越快，沉降时间越短，所以，静置时间越长，则悬浮在上部的颗粒也越细、越均匀。一般经过1-5min静置后用虹吸管吸出或倾倒出悬浮液，可获得较细的微粉。根据不同静置时间，可获得不同粒度的氧化铝微粉。磨抛材料，金刚石悬浮研磨抛光液还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料。河南金相悬浮液磨抛耗材厂家

磨抛耗材，金相抛光织物层精选了不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的织物为材料。河南金相悬浮液磨抛耗材厂家

磨抛耗材，铸铁及非金属夹杂物试样的抛光铸铁中的石墨及金属中的非金属夹杂物，在抛制中极易拖尾、扩大和剥落，因此多采用手工细磨，磨制时应加肥皂作润滑剂；亦可用蜡盘代替手工细磨，但必须选用短纤维抛光布，如尼龙，涤纶布，丝绸等。抛光时应不断转动试样，以防单向拖尾，还应尽量缩短磨抛时间。对铸铁试样，因表面易产生麻点、斑痕和氧化，可在抛光盘上加入微量铬酸酐，可加入防氧化溶液，并用防氧化溶液清洗试样。防氧化溶液配方如下：亚硝酸钠/0.010~0.015kg，苏打灰（200℃焙烧的Na2CO3）/0.003kg，蒸馏水/1000ml。河南金相悬浮液磨抛耗材厂家

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