异质结电池具备光电转化效率提升潜力高、更大的降成本空间、更高的双面率、可有效降低热损失、更低的光致衰减、制备工艺简单等特点,为光伏领域带来了新的希望。釜川(无锡)智能科技有限公司,以半导体生产设备、太阳能电池生产设备为主要产品,打造光伏设备一体化服务。拥有强大的科研团队,凭借技术竞争力,在清洗制绒设备、PECVD设备、PVD设备、电镀铜设备等方面都有独特优势;以高效加工制造、快速终端交付的能力,为客户提供整线工艺设备的交付服务。光伏异质结的广泛应用将有助于减少温室气体排放,降低对化石能源的依赖,实现可持续发展目标。南京釜川异质结低银
光伏异质结的制造工艺主要包括以下几个步骤:1.基片制备:选择合适的基片材料,如硅、镓砷化镓等,进行表面处理和清洗,以保证后续工艺的顺利进行。2.沉积薄膜:利用化学气相沉积、物理的气相沉积等技术,在基片表面沉积一层或多层薄膜,如n型或p型掺杂层、金属电极等。3.制造异质结:通过掺杂、扩散、离子注入等方法,在基片表面形成n型和p型半导体材料的异质结。4.退火处理:将制造好的异质结进行高温退火处理,以提高其电学性能和稳定性。5.制造封装:将制造好的光伏异质结进行封装,以保护其免受外界环境的影响,并方便其在实际应用中的使用。以上是光伏异质结的制造工艺的基本步骤,不同的制造工艺可能会有所不同,但总体上都是在这些基本步骤的基础上进行的。江苏光伏异质结无银釜川自主研发的“零界”高效异质结电池整线制造解决方案已实现设备国产化。
异质结电池所有制程的加工温度均低于250,避免了生产效率低而成本高的高温扩散制结的过程,而且低温工艺使得a-Si薄膜的光学带隙、沉积速率、吸收系数以及氢含量得到较精确的控制,也可避免因高温导致的热应力等不良影响。釜川(无锡)智能科技有限公司,以半导体生产设备、太阳能电池生产设备为主要产品,打造光伏设备一体化服务。拥有强大的科研团队,凭借技术竞争力,在清洗制绒设备、PECVD设备、PVD设备、电镀铜设备等方面都有独特优势;以高效加工制造、快速终端交付的能力,为客户提供整线工艺设备的交付服务。
异质结电池为对称的双面结构,主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中,本征非晶硅层起到表面钝化作用,P型掺杂非晶硅层为发射层,N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。HJT电池转换效率高,拓展潜力大,工艺简单并且降本路线清晰,契合了光伏产业发展的规律,是有潜力的下一代电池技术。HJT电池为对称的双面结构,主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中,本征非晶硅层起到表面钝化作用,P型掺杂非晶硅层为发射层,N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。釜川高效异质结电池湿法金属化设备采用无银或低银工艺。
高效异质结电池整线设备,HWCVD 1、热丝化学气相沉积(HotWireCVD,HWCVD)是利用高温热丝催化作用使SiH4分解来制备非晶硅薄膜,对衬底无损伤,且成膜质量非常好,但镀膜均匀性较差,且热丝作为耗材,成本较高;2、HWCVD一般分为三个阶段,一是反应气体在热丝处的分解反应,二是基元向衬底运输过程中的气相反应,第三是生长薄膜的表面反应。PECVD镀膜均匀性较高,工艺窗口宽,对衬底损伤较大。HWCVD是利用高温热丝催化作用使SiH4分解来成膜,对衬底无损伤,且成膜质量好,但镀膜均匀性较差且成本较高。光伏异质结技术可以与其他先进技术相结合,如微晶硅钝化、选择性发射极等,进一步优化电池性能。安徽国产异质结设备
零界高效异质结电池整线设备导入铜制程电池等多项技术,降低非硅成本。南京釜川异质结低银
高效异质结电池整线解决方案,TCO的作用:在形成a-Si:H/c-Si异质结后,电池被用一个~80纳米的透明导电氧化物接触。~80纳米薄的透明导电氧化物(TCO)层和前面的金属网格。透明导电氧化物通常是掺有Sn的InO(ITO)或掺有Al的ZnO。通常,TCO也被用来在电池的背面形成一个介电镜。因此,为了理解和优化整个a-Si:H/c-Si太阳能电池,还必须考虑TCO对电池光电性能的影响。由于其高掺杂度,TCO的电子行为就像一个电荷载流子迁移率相当低的金属,而TCO/a-Si:H结的电子行为通常被假定为类似于金属-半导体结。 TCO的功函数对TCO/a-Si:H/c-Si结构中的带状排列以及电荷载流子在异质结上的传输起着重要作用。此外,TCO在大约10纳米薄的a-Si:H上的沉积通常采用溅射工艺;在此,应该考虑到在该溅射工艺中损坏脆弱的a-Si:H/c-Si界面的可能性,并且在工艺优化中必须考虑到。南京釜川异质结低银