无锡晶片湿法三头

光伏电池湿法设备XBC工艺背抛清洗设备，功能l硅片抛光处理。优势：进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。l去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。光伏电池湿法制绒清洗设备（XBC工艺）使硅片正面绒面产生，背面区域打开。无锡晶片湿法三头

光伏电池湿法设备Topcon工艺，使用强碱腐蚀在硅片背面抛光形成近似镜面的绒面结构，提高硅片对长波的吸收2.增加背钝化膜的膜厚均匀性3.降低了背面的表面积，提升了少子寿命，降低背面复合速率。进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。自动化湿法去PSG电池湿法设备在生产过程中采用先进的控制系统，实现生产线的自动化和智能化控制，提高产品质量和稳定性。

光伏电池湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。太阳能光伏湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等

湿法工艺是一种化学反应过程，其中使用的催化剂是用于促进反应速率的物质。在湿法工艺中，催化剂的作用是加速化学反应的速率，从而提高生产效率和降低生产成本。在湿法工艺中，常用的催化剂包括酸、碱、氧化剂、还原剂等。其中，酸催化剂是常用的一种，它可以促进酸碱中和反应、酯化反应、酰胺化反应、烷基化反应等。常用的酸催化剂包括硫酸、盐酸、磷酸等。碱催化剂也是湿法工艺中常用的一种催化剂，它可以促进酯化反应、酰胺化反应、酰化反应等。常用的碱催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等。氧化剂和还原剂也是湿法工艺中常用的催化剂，它们可以促进氧化反应、还原反应等。常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等，常用的还原剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。总之，湿法工艺中使用的催化剂种类繁多，不同的反应需要不同的催化剂来促进反应速率。在实际应用中，需要根据具体的反应条件和要求选择合适的催化剂。光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。

光伏电池湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法制绒清洗设备能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。成都硅片湿法碱抛设备

太阳能光伏电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）可去除背面BSG和抛光处理。无锡晶片湿法三头

光伏电池湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。无锡晶片湿法三头