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POM用耐高温抗氧剂BASF

来源: 发布时间:2021年12月27日

Revonox420是一种羟胺类不含酚的抗氧化剂,拥有良好的颜色保护性,相容性高,低挥发以及稳定的高温储存性,作为熔融加工处理中的稳定剂表现特别优异。在**气体褪色变色上,它比传统的受阻酚类抗氧化剂更有效。与磷酸型抗氧化剂共用可以达到**化性能。Revonox420特别适合聚丙烯纤维、汽车TPO以及严格要求色彩保护和不易气体褪色的系统,例如聚烯烃的应用。CAS号码:143925-92-2分子式:C36H75NO分子量:538物理数据:气味:无味熔点:96~98°C比重:0.95(25°C,g/mL)蒸气压:1E-10mmHg(25°C)产品规格外观:米白色~白色粉末熔点:90°Cmin.挥发:0.5%max.与其他类型的抗氧剂如酚类和亚磷酸酯类配合使用,能起到优异的协同效果。POM用耐高温抗氧剂BASF

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OmnistabAN1138是一款高效无色稳定剂,可为高分子材料提供质量长效的热稳定性,与磷酸盐抗氧剂具有较好的协同效果。在户外制品中可以与苯并三氮唑类紫外线吸收剂和受阻胺类光稳定剂共同使用,是一种有良好稳定的非脱色剂。此外,OmnistabAN1138与各种高分子材料具有很好的相容性,广泛应用于PVC,ABS,PE,合成纤维,蜡制品、油脂制品以及橡胶弹性体如SBR、BR&NBR等。以BHT为象征的单酚类抗氧剂只有一个受阻酚单元,具有很好的不变色性、无污染性。断路器外壳耐高温抗氧剂代理品牌在NOX气体条件下耐变色效果优越,较低的挥发性。

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超级高温润滑脂能在高温300℃保持机件的正常运转。超级高温润滑脂具有强的耐极压特性,高温下油脂不溶化、不飞溅、抗磨性好、负载能力强。(3)超级高温润滑脂能生成高浓度的聚四氟乙烯润滑保护层,高温下继续润滑良好的油膜强度。高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质。超级高温润滑脂具有防锈性及抗水性良好,能有效的抵御盐水和大多数清洁剂,防酸碱化学腐蚀。超级高温润滑脂比普通的合成油脂有更长的寿命。超级高温润滑脂应储存于阴凉干燥处并保持容器密封,避免水与杂质的混入。达到更好的润滑效果,建议不要和其它油脂混合使用。包装规格编辑 语音超级高温润滑脂产品包装方式采用胶桶18L包装。

聚丙烯纤维传统上用选择的酚类抗氧化剂,选择的亚磷酸酯和选择的受阻胺光稳定剂的混合物稳定。该配方通常提供足够的加工,热和光稳定性能,但不能提供足够的耐气体褪色性,这是在储存和终端用途应用期间保持颜色性能所需的。市场上长期以来需要一种稳定剂体系,该体系可以防止与使用酚类抗氧化剂相关的气体褪色和颜色形成。气体褪色在工业上已知为由于塑料制品暴露于含有氮氧化物的气氛而导致的变色。用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分通常是众所周知的,作为许多有机和聚合物基质的稳定剂。用于聚丙烯纤维的本稳定剂体系的组分是选择的2,2,6,6-四甲基哌啶受阻胺和N,N-二烷基羟胺(羟基胺抗氧剂Revonox420)的特定组合,在不存在或基本不存在酚类抗氧化剂的情况下。这种本发明的稳定剂配方为聚丙烯纤维提供了出乎意料的优异的耐气体褪色性和热稳定性和光稳定性,这是众所周知难以有效稳定的。本发明的无酚醛抗氧化稳定剂体系(羟基胺抗氧剂Revonox420)为聚丙烯纤维提供了良好的整体稳定性。当暴露于含有氮氧化物的气氛时,聚丙烯纤维变色,耐受240℃高温,比TBHQ更安全;光谱抗氧化性:对各种复杂的类脂物氧化有普遍的阻止效果。

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添加量只需相当于传统抗氧剂的几分之一即可取得满意的效果。在长期接触含水的介质条件下,选用高温耐水解型的S9228型抗氧剂与高分子量的受阻酚类如1098等配合使用,可有效提供长期的耐湿热稳定性。03FDA认可。S9228已获得美国FDA认可,可用于与食品接触的包装类材料中。主要用途:PC、PA、PBT、PET、HIPS、ABS及PP等耐高温抗氧剂。可有效防止各种工程塑料特别是PC、PA、PBT、PET、HIPS、ABS及PP等在高温加工过程中易黄变或产生黑点的现象,并提供有效地高温降解保护。用于聚酯/PBT抗黄变的造粒、注塑、挤出工艺。POM用耐高温抗氧剂BASF

解决尼龙、高温尼龙、PC、PBT和聚烯烃等材料高温加工、强剪切以及高温使用的抗氧剂。POM用耐高温抗氧剂BASF

随着中国经济的飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大,中国销售取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入,以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下,中国销售行业始终保持较快增长。进入新的抗氧剂,紫外线吸收剂,热稳定剂,增韧剂萌芽期。我们所说的**化,是企业优化产品结构,进入高附加值的产品领域。从行业生命周期来看,一旦企业发展到成熟或者衰退阶段,企业的生存环境就会变差,而行业处于萌芽或者成长阶段,企业的生存环境相对较好。20世纪初,人类进入石油时代,至今原油仍然作为人类能源消费的主体能源。从贸易型生命周期来看行业发展趋势,我们认为化工行业的发展趋势是一体化、平台化、集聚化和**化。随着全球化工正在进行产业结构调整,通过兼并收购实现规模超大型化、装置集中化的发展趋势。此外,化工生产中心逐渐向亚洲地区转移,从而带动亚洲地区的物流发展。POM用耐高温抗氧剂BASF

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