陶粒混凝土是以轻质陶粒为粗骨料、普通砂或陶砂为细骨料,以水泥为胶凝材料,掺入适量水和外加剂配制而成的新型轻质混凝土。其关键优势源于陶粒的物理特性 —— 陶粒经高温焙烧形成多孔结构,内部孔隙率可达 30%-50%,且孔隙多为封闭状态,既降低骨料自重,又能阻断水分渗透路径。相较于普通碎石混凝土,陶粒混凝土的表观密度通常在 800-1900kg/m³ 之间,只为普通混凝土的 50%-80%,同时保留了混凝土的基本力学性能,可根据需求调整配比,适配从非承重填充到承重结构的不同场景,是建筑领域实现 “轻质高且强” 需求的关键材料之一。泡沫混凝土可加工成砌块、板材等预制构件,施工便捷,助力装配式建筑高效搭建。揭阳轻质混凝土销售

轻骨料混凝土是以轻骨料为粗骨料、普通砂或轻砂为细骨料,以水泥为胶凝材料,经拌合、成型、养护而成的特种混凝土,其干表观密度通常为 800-1950kg/m³,明显低于普通混凝土(2400-2500kg/m³)。关键特征在于 “轻骨料” 的骨架作用 —— 这类骨料自身表观密度≤1200kg/m³,且具有多孔结构,既降低混凝土整体密度,又通过骨料与水泥浆体的界面粘结传递荷载。根据国家标准,其抗压强度需≥3.0MPa,可通过调整轻骨料种类、水泥用量及外加剂配比,实现从非承重填充到承重结构的全场景适配,是兼顾轻质化与结构功能的关键建材。揭阳轻质混凝土销售高性能混凝土掺入硅灰后,界面过渡区结构优化,抗压强度提升 30% 以上。

轻质混凝土是一类干表观密度不大于 1950kg/m³ 的特种混凝土,关键特征在于通过优化骨料组成或引入孔隙结构实现 “轻质化”,同时保留混凝土的基本力学性能。其原料体系以水泥为胶凝材料,搭配轻粗骨料(如陶粒、膨胀珍珠岩)、轻砂或普通砂,再辅以水和功能性外加剂(如减水剂、引气剂)配制而成。与普通混凝土(密度 2400-2500kg/m³)相比,其孔隙率通常达 15%-40%,这些封闭或连通的微孔不仅降低密度,还赋予其保温、隔音等附加性能。根据国家标准,轻质混凝土需满足抗压强度不低于 3.0MPa,可根据工程需求调整配方,兼顾结构承载与功能特性,大多适配从非承重隔墙到轻型结构构件的多种场景。
轻集料混凝土的轻质性使其成为高层建筑的理想材料,可大幅降低结构自重 —— 相较于普通混凝土,采用轻集料混凝土的框架结构自重降低 20%-35%,剪力墙结构降低 15%-25%,直接减少基础荷载,降低地基处理成本。例如,某 40 层装配式住宅采用轻集料混凝土叠合梁、柱,构件自重降低 40%,基础混凝土用量减少 20%,同时竖向构件截面缩小 15%-20%,建筑使用面积增加 3%-5%。此外,其低弹性模量特性可降低结构刚度,减少地震作用下的水平力,配合钢结构框架,能实现更高抗震等级(如八度设防),提升超高层建筑的安全性。补偿收缩混凝土通过膨胀剂抵消干缩,减少无缝施工的裂缝隐患。

按骨料类型与孔隙形成方式,轻质混凝土可分为三大类,技术特性差异明显。一类是轻骨料混凝土,以轻质多孔骨料(如页岩陶粒、火山渣)为骨架,孔隙主要来自骨料自身,密度通常在 800-1950kg/m³,抗压强度 3.0-60MPa,适用于承重结构与填充墙体。第二类是泡沫混凝土,通过物理发泡将泡沫引入水泥浆体,形成均匀封闭微孔,密度 300-1200kg/m³,强度 1.0-15MPa,多用于保温层、找坡层。第三类是加气混凝土,借助化学外加剂(如铝粉)与水泥水化产物反应生成氢气,形成贯通微孔,密度 500-800kg/m³,强度 2.5-7.5MPa,主要用于非承重隔墙板。三类产品因孔隙结构与骨料特性不同,在密度、强度、导热系数等指标上形成互补,覆盖不同建筑功能需求。蒸汽养护能加速混凝土水化进程,使预制构件 3 天强度达标 70%。揭阳轻质混凝土销售
轻质土保温隔热性能优异,可用于建筑外墙填充,助力实现建筑节能目标。揭阳轻质混凝土销售
轻集料混凝土的施工需针对轻集料 “质轻、吸水” 的特性优化工艺,关键环节包括集料预处理、搅拌与浇筑。集料需预湿处理:天然轻集料浸泡 2-4 小时,人造轻集料浸泡 1-2 小时,至表面湿润无游离水,避免搅拌时过度吸水导致坍落度损失(控制坍落度损失≤30mm/h)。搅拌采用 “先干拌后湿拌” 流程:先将轻集料、砂、水泥干拌 1-2 分钟,确保集料均匀裹覆水泥,再加水和外加剂搅拌 3-5 分钟,保证浆体包裹性。浇筑时使用低频振捣器(振幅 2-3mm),振捣时间比普通混凝土缩短 20%-30%,防止轻集料上浮分层;养护需延长至 14-21 天,确保水化充分,避免表面开裂。揭阳轻质混凝土销售