自动化立体仓库设计立体仓库设计步骤,一般分为:(1)收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:①明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程;②物流要求:上游进入仓库的较大入库员、向下游转运的较大出库量以及所要求的库容量;③物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;④立体仓库的现场条件及环境要求;⑤用户对仓库管理系统的功能要求;⑥其它相关的资料及特殊要求。自动化立体库已经成为了各大行业中必备的一款仓储设备。无锡全自动立体仓库销售厂
自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化;自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。盐城智能立体仓库厂家部署自动化立体仓库关键,合理的规划布局。
选择机械设备类型及相关参数货架:货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。①货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。②货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
立体仓库,1.输送系统:根据物流图,合理选择输送机的类型,包括:辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等。同时,还要根据仓库的瞬时流量合理确定输送系统的速度。2.其它设备:根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求,可适当增加一些辅助设备,包括:手持终端、叉车、平衡吊等。3.设计WCS控制系统及WMS仓库管理系统的各功能模块根据仓库的工艺流程及用户的要求,合理设计控制系统及仓库管理系统。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。4.自动仓模拟整套系统在有条件的情况下,对整套系统进行**模拟,可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述,发现其中的一些问题和不足,并作出相应的更正,以优化整个AS/RS系统。5.进行设备及控制管理系统的详细设计以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程,在具体设计中,可结合具体情况灵活运用。立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物。
自动化立体库主要是组成部分可以分为货架、巷道堆垛机、输送机、AGV小车、计算机控制系统以及信息管理系统这几个部分。货架就是传统的仓储货架,主要负责货物的存放工作。堆垛机是一款自动化的机械设备,能够实现对货物的自动存取,是整个自动化立体库中的重心组成部分。输送机和AGV小车类似,都是负责对货物的传输,其中运输机多数是负责大型的货物,而AGV小车则是负责一些小型重量比较轻的货物。当然,计算机控制系统和信息管理系统也是不可缺少的,不夸张的说如果没有计算机控制系统那么立体库中的那些自动化设备将变得没有办法操控。自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。南通自动化立体仓库
自动化立体仓库系统能够自动绑定每一件物料的入库时间,自动实现物料先进先出。无锡全自动立体仓库销售厂
分离型立体仓库:建筑物与高层货架不是联结为一体,而是分别建造。一般是在建筑物完成之后,按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。分离型立体仓库可以不形成长久性设施,可按需要进行重新安装和技术改造,因此比较机动。一般说来,由于是分别建造,造价多,分离型立库仓库也适合旧库改造时采用。一体型立体仓库一般层数较高,采用钢结构或钢筋混凝土结构,而分离型立体仓库一般层数较低,主要是钢结构,可装配,也可拆移,有一定机动性。现代物流系统中,储存型的物流中心,吞吐量及储存量较大的仓库,配送中心的存货库等多采用一体型立体仓库,而车间仓库、配送中心的配货部、转运中心等多采用分离型立体仓库。无锡全自动立体仓库销售厂
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