四向穿梭车的狭义定义:四向穿梭车是指在平面内可以四个方向(前、后、左、右)穿梭运行的仓储机器人,主要区别于传统的双向穿梭车(前进、后退)。与AGV相比,穿梭车机器人需要在轨道上运行,这是它的劣势也是优势。即在固定轨道上行驶时,小车的速度会更快,定位会更准确,控制也会相对简单,这是AGV系统无法实现的。四向穿梭车根据其处理的单元类型不相同,主要分为两种:料箱式穿梭车和托盘式穿梭车。这两种类型各具有不同的特点。穿梭车式出入库系统是自动化立体仓库系统的组成部分。河北智能穿梭车厂家直销
托盘式四通穿梭车的应用:主要在集约化仓储,尤其是冷链物流系统。在冷链系统中,特别是在-18C及以下的冷链系统中,使用四向穿梭车进行仓储,可以较大提高空间利用率,较大改善作业区域的环境,使操作人员工作更加舒适。密集存储有许多技术。对于自动化立体仓库系统来说,采用双深仓是一种非常有效和实用的方法。对于穿梭板和子母车来说,密集存储的效率也很高,类似于四向穿梭车,但四向穿梭车更灵活,适应性更强,这是它的主要特点。河北智能穿梭车厂家直销四向穿梭车能够完成“前后左右”方向的运行,具备两套轮系,分别负责X-方向和Y-方向的运动。
穿梭车货架使用的托盘形式:亲子车的货架系统:与堆垛机系统相比,首先子总线的单机结构更简单,意味着故障点更少;其次,存储密度更高;此外,它具有可扩展性和灵活性;第四,急救更及时。比如堆垛机出现故障时,整个巷道作业都会停止,影响系统运行效率。而分层运行的子总线,通过合理的调度,可以减少甚至避免此类问题的发生;第五,非常节能。在一吨相同载荷下,堆垛机自重达到5 ~ 8吨,能耗甚至超过20千瓦,而亲子车系统只需要3千瓦;另外,在效率相同的情况下,亲子车系统的成本与堆垛机系统相差不大,这也是一大优势。
四向车车体结构:应用模块化设计技术采用较好钢材组合成型,整车设计载荷为1500kg及以上,安全较小系数推荐为1.6,材料屈服强度为2.75MPa。四向车的车身结构针对整车的可靠性和结构的轻量化进行了优化。驱动机构和车轮:四向车驱动机构由伺服电机、行星减速和换向器驱动,促进双向快速换向。一般工况下,空载运行速度为1.4m/s~1.6m/s,满载运行速度为1.0m/s~1.2m/s;四向车在货架地板上水平行驶时,采用X向四轮驱动和Z向八轮驱动,并选用八轮驱动(主动轮和从动轮的组合)满足系统设计要求,既保证了汽车行走的稳定性,又降低了内部机械系统的复杂性。四向车运动时,车轮长期受到摩擦,需要耐磨的车轮。经过性能测试,选用聚氨酯车轮,经久耐用,降低噪音,保证行驶稳定性。四向穿梭车因有横向轨道,所以对货架的精度以及安装精度标准要求更高,可能导致安装工期和成本费用的提升。
四向穿梭车系统由四向穿梭车、提升机、输送系统、货架系统和WMS/WCS管控系统组成,具有安全存储密度高、系统运行稳定、冗余度高的特点。四向穿梭车可以在纵向存放巷道和横向转运通道之间自动切换,除了穿梭车的一般特性外,更适合复杂环境下的仓库。在无线网络的支持下,各单元相互连接,在WMSWCS上层管控系统的调度下,相互呼应,完成货物从入库到出库的作业。四向穿梭车系统普遍应用于食品、饮料、乳制品、医药等行业。多层穿梭车系统由多组穿梭车(在不同货架上运行)、快速提升机、箱式输送线、分拣线和WMS/WCS组成,是一种更先进、更高效的适合集装箱物流的自动化仓储模式。多层穿梭车系统有单、双深度设计,双向、四向设计。该系统普遍应用于汽车零部件、电子、生物制药等轻型零部件和箱体的物流模式。料箱式四向穿梭车,是一种用于料箱存取的机器人。河北智能穿梭车厂家直销
多层穿梭车只有一套轮系。河北智能穿梭车厂家直销
四向穿梭车系统和多层穿梭车系统有什么区别?1.结构方面:四向穿梭车可以“前、后、左、右”四个方向跑,有两套轮系,分别负责X方向和Y方向的运动,而多层的穿梭车只有一套轮系。四向穿梭车解决了多层穿梭车不能水平移动的问题,这也是四向穿梭车的独特之处。2.技术方面:多层穿梭车面临的问题主要是巷道内的定位、供电、通讯。早期的多层穿梭车电源基本采用滑触线方式,是比较传统的供电方式,设计也比较简单,而四向穿梭车则采用内置电池供电。此外,四向穿梭车还必须解决变道、车辆避让、车辆调度、楼层变更等问题。所以四向穿梭车在技术上略胜一筹。河北智能穿梭车厂家直销
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