重庆斗式提升机

斗式提升机是一种通过诱导使料斗旋转卸料，其运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂）能水合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄漏、无污染。适用于输送各种粉状物料，颗粒状物中以输送非黏性为比较好。本设备比较大优点是组成形式灵活，由于运行阻力小所以驱动功耗低，可杜绝不良产品的产生，适合各种需要合，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复选供料、自动化生产线的立体循环上下料，全自动称重配料系统的多点供料。往复式升降机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；重庆斗式提升机

提升机类型：我国常用的矿井提升机形式主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。1.工作机构及其作用（主轴装置和离合器）2.工作机构作用：①缠绕或搭放提升钢丝绳②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（只限于单绳双筒提升机）。重庆斗式提升机物料提升机和施工升降机是建筑工地里常用的两种起重机械，两种机械都有承载运输的作用。

Z型斗式提升机是我司设计制作的斗式提升机系列产品中的一种，根据进、出料口位置的不同而型似字母Z字得名；可以在任意位置满足多点卸料的要求，其中我们又有老款Z型斗式提升机和新款Z型斗式提升机之分；老款设备主要应用于提升高度在5米以下，物料种类限于颗粒及小块状物料，由于受到机架强度及链条抗拉强度的限制，所以高度不宜过高；老款设备的提升量不能超过6立方/小时；新款提升机既可以提升颗粒及小块状物料，也可以提升含粉量低于25%的混合型物料，提升高度可以达到20米，提升量18立方/小时；

盘形制动器装置1机械传动系统及作用（减速器和联轴器）提升机主轴的转数一般在40～60r/min之间，而拖动提升机的电动机转速，通常在290～980r/rain的范围内。因此，除采用低速直流电动机拖动外，一般情况下不能将主轴与电动机直接联接，中间必须经过减速器。减速器的作用是：减速和传递动力。联轴器的作用主要是：用来联接提升机的旋转部分，并传递动力。2.润滑系统（润滑站）润滑系统的作用是：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时，主电动机断电，提升机进行安全制动。启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。斗式提升机是一种通过诱导使料斗旋转卸料。

【电动提升机】电动提升机有多种，单卷筒电动提升机的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器；另外还有双卷筒提升机以及多卷筒提升机，这两种提升机的出现是为了适应提升、牵引和回转等作业的需要。普遍的用于工作繁重或者所需牵引力较大的场所，一般额定载荷低于10T的提升机可以设计成电动提升机【液压提升机】液压提升机结构较为复杂，主要由液压马达、行星齿轮箱，离合器，卷筒，支撑轴等多个设备组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并且可以根据工况要求的不同配上不同的配流器，还可以根据用户需要来设计阀组直接集成于马达配油器上，整体结构简介合理并且具备足够的强度和刚性。该系列提升机具有紧凑、重量轻、体积小、外形美观等特点，性能体现在效率高、起动扭矩大、安全性号、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等方面提升机主轴的转数一般在40～60 r/min之间。重庆斗式提升机

斗式提升机运行部分不管平行还是垂直输送时料斗始终进料口向上（靠重力自然下垂）能水平组合输送。重庆斗式提升机

往复式提升机、往复式垂直提升机的性能：1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为：Z型、C型、E型；2.升降速度：<60m/min(链条带动方式)；3.升降行程：0－20m；4.较大输送节拍：>15s/件(按行程而定)；5.自动化操作，并配置多种安全装置，从而保证人身货物更安全；6.载荷：<4000Kg；7.升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动；8.提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少；9.往复式垂直提升输送系统是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高了生产效率；10.往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式)，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局；11.比倾斜式提升机节省空间。重庆斗式提升机