AGV是仓储行业较早应用的地方。1954年,世界上首辆AGV在美国,南卡罗来纳州水星汽车货运公司的仓库投入运营,实现了进出货物的自动化处理。2.制造业AGV在制造业的生产线上扮演着重要的角色,高效、准确、灵活地完成物料搬运任务。此外,多个AGV可以组成柔性物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺的调整及时调整,一条生产线上可以制造十几个产品,较大提高了生产的灵活性和企业的竞争力。近年来,自动导引车作为CIMS的基础交通工具,已经在机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业得到应用。AGV小车减轻了劳力、减少人为的操作的损失。激光AGV小车厂家供应
AGV的优势:投资周期1~2个月,改造周期1~1周。与物流线设备相比,投资周期翻倍,改造周期缩短8倍以上。与物流线设备相比,新的建设成本较大降低,运行成本极小,不存在物流线设备闲置运行的浪费现象。当生产布局发生变化时,改造成本极低,只能改变轨道,浪费为零。在消费者使用有质量保证的AGV小车时,能准确利用其性能优势,在工业生产过程中充分发挥其较大功能,增加操作的安全性和效率。江苏鹤奇围绕智能装备系统自行研制开发了应用于自动化立体仓库的堆垛机、AGV小车、穿梭车(RGV)等,并成功应用于多个自动化物流系统项目中。激光AGV小车厂家供应AGV的管理系统,可以对AGV小车进行全程监控,可靠性得到较大提高。
AGV之所以能够实现无人驾驶,是因为导航和引导起到了至关重要的作用。随着技术的发展,下列导航/制导技术可用于自动导引车:1直接坐标(笛卡尔制导)通过定位块将AGV的行驶区域划分为多个小坐标区域,通过对小区域进行计数来实现引导。一般有两种形式:光电(将小坐标区域分成两种颜色,用光电器件计数)和电磁(将小坐标区域分成金属块或磁块,用电磁感应器件计数)。其优点是路径可修改,制导可靠性好,对环境无特殊要求。缺点是地面测量安装复杂,工作量大,制导精度和定位精度低,不能满足复杂路径的要求。
AGV车载控制系统,即AGV单机控制系统,在接收到上层系统的指令后,负责AGV单机的导航、引导、路线选择、车辆行驶、装卸作业等功能。AGV导航:AGV单机通过自己的导航设备测量计算其全球坐标中的位置和航向。导引:AGV单机根据当前位置、航向和预设的理论轨迹,即AGV运动的指令值,计算下一个周期的速度值和转向角值。车辆驱动:小车驱动负责采集AGV状态,向交管发送步行路段的许可请求,向AGV发布确认路段。AGV单机根据上层系统的指令,通过计算提前选择要运行的路径,并将结果上报给上层控制系统。能否运行由上层系统根据其他AGV的位置统一分配。AGV单机行走路径是根据实际工况设计的,由几个“段”组成。每个“段”表示该段的起点和终点,以及该段AGV的行驶速度和转向。车辆行驶:AGV单机根据Guidance的计算结果和路线选择信息,通过伺服装置控制车辆的运行。AGV通过激光扫描器发射激光束,同时采集由反射板反射的激光束,来确定其当前的位置和航向。
AGV小车导航,可实现360度灵活转弯。无轨汽车是由电池供电。操作方式为:手持按键、遥控,负载可自定义。该系列平车的动力源为:DC电机动力,通过减速器增加扭矩为模具轮组提供动力。安全装置为:LED声光报警作为警示标志,外置自动充电器配有电池充电。鹤奇工业自动无轨转运车不受任何空间环境限制,AGV导航目的地固定、空间狭小、弯道多、距离较短,普遍应用于仓储物流、加工制造、医疗行业、机场航站楼、危险场所以及特殊场所。AGV小车能够实现工厂中地图规划、任务分配、自动充电、自动搬运装卸等任务。激光AGV小车厂家供应
AGV小车与系统软件形成信息互通及资源共享。激光AGV小车厂家供应
AGV地面控制系统的车辆和任务分配一样;在a车接客的路上,客户中心可能会收到另一个报告,说有一辆闲置的b车离客户比较近,所以客户中心会通知b车及时去接客户,取消a车的任务,这就是AGV地面控制系统的动态车辆调度。客户中心也对出租车将要行驶的道路交通状况了如指掌,可以及时通知每位司机选择较方便的道路,耗时较短,但不一定距离较短,因为较近的道路可能会发生堵车,这是AGV地面系统完成的路线搜索和路线分配工作。AGV系统的控制过程和这么先进的出租车公司差不多。物流上层调度系统、AGV地面控制系统、AGV车载控制系统分别相当于客户、客户中心、出租车司机。AGV地面控制系统通过无线通信与各站AGV交换信息,调度选择AGV作业。AGV是电池供电的。当电量不足时,它会向地面控制系统发送充电请求。被允许后会去充电站自动充电。在充电期间,AGV地面控制系统不会给这台AGV分配任何任务,就像出租车进入加油站不再载客一样。激光AGV小车厂家供应