RGV小车的发展:随着我国乃至世界自动化物流系统和自动化仓库的发展,通用自动化系统和自动化仓库的许多缺点已经暴露出来。为了弥补这些不足,RGV小车应运而生,它可以自动与其他物流系统连接,如出站/入站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。要按计划运输材料。此外,它不需要人工操作,运行速度快。因此,仓库管理人员的工作量明显减少,劳动生产率提高。同时,班车的应用可以使物流系统变得非常简单。单库位存储,多库位连续存储,单库位取货,多库位连续取货,指定数量取货,AB面转换,倒货,电池报警。RGV控制方式,分为手动和自动两种模式。苏州轨道RGV生产厂家
RGV有轨道,只能跟着轨道跑。变轨麻烦,灵活性不如AGV。AGV灵活,可以随意转弯,比RGV智能更高,价格更贵。AGV主要由无人自动引导车、AGV管理、监控系统和智能充电系统组成。RGV小车主要由车架、驱动轮、从动轮、前后保险杠、链式输送机、通讯系统、电气系统和各种机盖组成。AGV台车在AGV管理监控系统的管理和监控下运行。车辆根据作业任务的要求,选择规划的较好路线,准确行走,在指定地点停车,完成一系列作业指令;比如提货、卸货、充电等。重庆轨道RGV厂家供应RGV的控制由其调度控制系统完成。
RGV轨道式自动引导车设计为双站车,直线往复,链条换挡,总载荷3t,单站单位载荷1.5t(较大),较快运行速度120m/min,轨道长度150m,滑动触线,供电,条码识别地址,无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计:操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令,RGV自动接收运输任务,调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换,RGV可实现物料的长距离直线运输,与WMS系统通信,并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。
RGV小车系统普遍应用于智能仓储和柔性生产线,也是众多制造业用来提高生产效率、降低企业成本的较佳选择。因为在制造仓库和工厂处理货物时总是消耗大量的人力,而且效率低下并且容易出错;使用RGV小车可以轻松完美地解决这个问题,不仅降低了人工成本,而且使工作环境更加安全。RGV小车由于采用了计算机控制系统,由专业技术人员下达指令,RGV小车通过接收指令并执行,实现了全过程的智能化、机械化作业方式,较大提高了工作效率。RGV小车移动货物时无需其它设备进入巷道,速度快、安全性高,可以有效提高仓库系统的运行效率。
AGV与RGV的比较首先,从概念上讲,RGV小车与AGV小车的区别在于:AGV是指装有电磁或光学自动导引装置的运输车,可沿指定的导引路径行驶,具有安全保护和各种转移功能;AGV属于轮式移动机器人的范畴,AGV主要有三大技术:铰链结构、发动机分体技术和能量回馈。RGV也被称为铁路穿梭车。RGV汽车可用于各种高密度存储模式的仓库。车道可以设计成任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。此外,作业时不需要用叉车驶入巷道,安全性会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。RGV轨道式自动导引车设计为双工位车型,直线往复式,移载方式为链条移载,总载重量3t。苏州轨道RGV生产厂家
RGV小车与智能仓库搭配形成一个真正的全自动无人智能仓。苏州轨道RGV生产厂家
RGV自动化集成性强,现场适应性强,更适合现代化生产的需要。灵活性:RGV需要从滑触线获得电力,并在轨道上行走。路线一旦确定就很难重构,对使用场所适应性差。但是AGV小车改变运行轨迹非常方便,可以根据工艺要求修改地图程序,相应调整环线磁条来实现。维护成本:由于RGV小车结构简单,零部件基本为国产标准件,设备维护成本低;但AGV小车结构复杂,采用进口部件和自行设计的部件,价格昂贵;此外,电池维护和磁条更换也有成本,在维护成本上远高于RGV。苏州轨道RGV生产厂家