这种货架主要缺点是:每一通道中只能存人同种物资,所以存货种类有限,也很难灵活进行存储。由于通道大小、长度一样,每一种货物存储容量大致相同,或成倍相差,因此,往往出现某些通道货位不够、某些通道有多余货位的不平衡,也会降低利用率。这种仓库技术要求较高,设备制造及仓库建筑的精密度要求较高,对托盘、货箱等单元载体要求也较高,要防止重力滑动中的卡死,一旦卡死,故障排除难度较大。这种仓库结构是钢结构,造价较高也是其缺点。这种仓库的适用领域:在拥挤地区的工厂或流通仓库的储备库,主要用于减少占地面积而提高储存量。用做配送中心的拣选仓库,尤其是成单元件的自动拣选。用于站台发货仓库,发货端于站台之上,有利于提高装车速度,减少装车距离。自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,物流仓储中出现的新概念。天津料箱式自动化立体仓库供应商家
单元货格式立体仓库,货架以两排为一组,组间留有通道。所以这种仓库需留有较多的通道,面积利用率不太高(约为60%),空间利用率较高。单元货格式立体仓库,可用多种起重装卸机械进行作业。一般而言,中、高层主要采用沿轨道行驶的巷道起重机,以保证能在狭窄的巷道内进行作业,低层立体仓库和中层立体仓库中高度较低者,也采用一般叉车或高架叉车进行作业,为减少叉车转弯所需的通道宽度,叉车不从正面进行作业,而采取侧叉式叉车作业。智能立体仓库供应商AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化;自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。
全自动立体库在日用百货行业中的优势:1、无人化:各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业,从而降低人工成本,规避人员安全隐患和货物破损风险。2、信息化:信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理,可实时掌握存品动态并实现快速调度3、密集化:仓储高度可达20m以上,巷道与货位几乎等宽,高位密集的存储方式极大地提高土地利用率4、高速化:每条巷道出货速度超过50托/小时,远高于叉车,保证仓库发货速度5、无缝对接:可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接,提高企业供应链自动化的广度和深度。自动化立体库是一款结构复杂,功能齐全的智能仓储系统,它能够适应目前市场上大部分的企业公司。相信未来自动化立体库的市场将继续不断的扩大,也会有越来越多的企业接受使用自动化立体库。自动化立体库已经成为了各大行业中必备的一款仓储设备。
立体仓库按货架高度分类,并可根据货架高度不同,还可细分为高层立体仓库(15米以上)、中层立体仓库(5~15米)及低层立体仓库(5米以下)等。由于高层立体仓库造价过高,对机械装备要求特殊、且安装难度较大,因而相对建造较少;低层立体仓库主要用于老库改造,是提高老库技术水平和库容的可行之路;目前较多的是中层立体仓库。按货架构造分类:单元货格式立体仓库是一种标准格式的通用性较强的立体仓库,其特点是每层货架都是由同一尺寸的货格组成,货格开口面向货架之间的通道,装取货机械在通道中行驶并能对左、右两边的货架进行装、取作业。每个货格中存放一个货物单元或组合货物单元。立体仓库货物放在高位货架上(通常22米以下),在软件控制下,由起重设备自动出入库。福建料箱式自动化立体仓库供应商
部署自动化立体仓库关键,合理的规划布局。天津料箱式自动化立体仓库供应商家
立体仓库按功能分类:1.储存式立体仓库,以大量存放货物为主要功能,货物种类不多,但数量大,存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。2.拣选式立体仓库,以大量进货,多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体仓库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件,因此,往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大,难以整进整出,因此,不适合用自动化无人作业方式,而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送中心。天津料箱式自动化立体仓库供应商家