浙江货架穿梭车供应商

穿梭车车体系统：穿梭车的车体系统主要由车架体、行走驱动装置、装饰罩组成。车架体是承载其他部件的主体，主要有型钢焊接而成。行走驱动装置由传动轴、驱动轮及电机等组成。行走驱动装置的走行轮采用高科技聚氨酯材料，既提高了轮子的耐磨性，又较大减少了轮子与走行轮的摩擦力，这样可以延长轮子的使用寿命。此外，车体可根据总体工艺流量需要设计成双车体，以适应双工位的需求。输送装置。输送装置是物料的输送部分，安装于车体上，框架采用钢结构。根据物料的形式，可选择辊道输送、链式输送、皮带输送等输送形式，同时可根据总体工艺流量需要设计成双输送装置，以适应双工位输送的需求，可较大提高输送能力。四向穿梭车一般具有两套轮系，其一套负责X方向行走，另一套负责Y方向行走。浙江货架穿梭车供应商

穿梭车货架有什么优势？一、可以较大提高仓库的容积率。比如一般的免下车货架改造成穿梭车货架系统后，原仓库的使用面积利用率可以提高30%。当然，每个项目都需要我们的工程师根据具体情况制定合理的计划。二、可以让整个货架系统更加稳定。当免下车货架改造为穿梭车货架系统时，由于使用横梁将所有货架连接在一起，整个货架系统更加稳定。三、提高货物装卸作业效率。因为穿梭车的操作比叉车简单，方便操作人员使用，提高工作效率。四、如果企业将免下车货架改造成穿梭车货架系统，可以较大限度地利用原有的货架系统，较大降低改造成本。由于这两种货架系统的总体结构是一样的，改造起来相对简单，只需将原货架用横梁连接起来，在货架之间的通道上铺设轨道，用穿梭车代替原叉车即可。浙江货架穿梭车供应商穿梭车可与上位机或WMS系统进行通讯，结合RFID、条码等识别技术，实现自动化识别、存取等功能。

料箱式四向穿梭车：转载：相对来说，料箱式穿梭车灵活多了。这主要是因为单元变小变轻后，转移负荷的方式有很多。**简单的方法就是用货叉。为了提高存储密度，可以使用双深度货叉子。有时，为了适应不同宽度的纸箱，货叉也可以改变宽度。货叉其实是穿梭车较重要的组成部分。欧洲专业公司开发的叉子有时售价超过10万元。提升机：有两种典型的结构，带车提升机和不带车提升机，带车提升机主要用于穿梭车的换层。有时为了简化系统，也可以采用每次都带车作业，但操作效率会较大降低。无车提升机会提升能力大，有时可采用双工位提升机，提升能力达到每小时250~500次。速度和加速度：为了提高作业效率，小车的速度会高达5m/s，因为有了夹紧装置，小车的加速度可以达到2m/s2，较大提高了小车的作业效率。对于提升机，提升速度一般会达到4~6m/s，以匹配整个系统的效率。(以上数据参考北京伍强科技红蟹I四向穿梭车)。

穿梭车操作环境：1.工作环境温度(冷藏型):-30ºC至+5ºC；2.工作环境温度(标准型)：+5ºC至+40ºC；3.穿梭车充电和储存的环境温度：+5ºC至+30ºC；4.照明条件：≤3000Lux；5.相对湿度条件：≤85%。基本功能：1.储存货物一次；2.单/连续自动拣货；3.自动提取指定数量的货物；4.货物移动和换边；5.手动进退、升降等。6.动力不足自动返回；7.遥控器可以控制多套穿梭车。RGV是有轨制导车辆（RailGuidedVehicle）的英文缩写，又叫穿梭车，RGV手推车可用于各种高密度储存模式的仓库。小车通道可以设计成任意长，可以提高整个仓库的存储能力。此外，在作业时不需要驾驶叉车进入巷道，这样它的安全性能会更高。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。四向穿梭车横向轨道限制了维护保养人员进到货架内部，所以出现问题，维修难度也相应提升。

托盘式四通穿梭车的应用：主要在集约化仓储，尤其是冷链物流系统。在冷链系统中，特别是在-18C及以下的冷链系统中，使用四向穿梭车进行仓储，可以较大提高空间利用率，较大改善作业区域的环境，使操作人员工作更加舒适。密集存储有许多技术。对于自动化立体仓库系统来说，采用双深仓是一种非常有效和实用的方法。对于穿梭板和子母车来说，密集存储的效率也很高，类似于四向穿梭车，但四向穿梭车更灵活，适应性更强，这是它的主要特点。托盘穿梭车的特点：直接通过驶入货架，将托盘放置在货架轨道上。浙江货架穿梭车供应商

托盘式穿梭车，运输的货物单元是托盘，重量一般会达到500~1000kg。浙江货架穿梭车供应商

针对四向穿梭车的使用，江苏鹤奇实业为各大企业提供四向穿梭车智能密集存储系统及解决方案。存储系统和解决方案如下：该系统由四向穿梭小车、快速垂直提升机、水平输送系统、货架系统和WMS/WCS管控系统组成。该系统较大的特点是运行稳定，安全高冗余，存储密度高，对于后期库存操作的效率也是非常膨胀的。此外，海格利斯四向穿梭车还可以在水平换乘通道和纵向储物巷道90度方向自动切换位置。这种四向穿梭车也更适合复杂地形环境下的仓储模式。而且每一台单机和单元都是在无线网络的支持下相互连接，在WMSWCS上层管控系统的调度下，相互呼应，完成货物先进先出或先进后出的入出库操作。

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