堆垛起重机(外文名:stackingcrane)是指利用货叉或细绳杆作为拾取装置,在仓库和车间内抓取、搬运和堆放单元货物,或者从高层货架上拾取和放置单元货物的起重机。它是一种仓储设备,可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。(一)堆垛机的分类根据应用要求,堆垛机有多种类型,一般可分为以下几种:1.按支撑方式分类:地面支撑堆垛机;悬挂式堆垛机;上部支撑堆垛机,即放置在货架上部的轨道运行。2.按用途分类:单元堆垛机;机房同步堆垛机;拣选单元混合堆垛机。3.根据控制方法分类:手动堆垛机;半自动堆垛机;全自动堆垛机。4.按结构分类:单列堆垛机;双柱堆垛机;梯形柱式堆垛机。5.根据跑步轨迹分类:线性操作堆垛机;曲线运行堆垛机。6.按人员登船分类:带驾驶室的堆垛机;无缆堆垛机。7.根据使用环境分类:常温堆垛机;低温堆垛机;高温堆垛机;防爆堆垛机。单立柱堆垛机的立柱多采用较大的H型钢或焊接制作,立柱上附加导轨。宿迁立体仓库堆垛机
堆垛机按照有无导轨可分为有轨堆垛机和无轨堆垛机,有轨堆垛机是指堆垛机沿着巷道内的轨道运行,无轨堆垛机又称为高架叉车。在立体仓库中运用的主要作业设备有有轨巷道堆垛机、无轨巷道堆垛机和普通叉车。有轨巷道堆垛机分类方式多种多样,如按支承方式、用途、控制方式、结构、运行轨迹等分类。但无论何种类型的堆垛机一般都由水平行走机构、起升机构、载货台及货叉机构、机架和电气设备等基本部分组成。在目前立体仓库应用中,堆垛机较常见的是按结构形式和运行轨迹分类。堆垛机是整个自动化立体仓库的重心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统组成。重庆仓库堆垛机销售厂有轨巷道堆垛机分类方式多种多样,如按支承方式、用途、控制方式、结构、运行轨迹等分类。
堆垛机在X方向的定位通过条形码定位系统行进,并通过光电管进行精细定位。E-Stoplimit开关用于在堆垛机工作范围的后一端立即关闭堆垛机。桅杆设计为箱体结构,板材和型材焊接结构。支柱安装在运输部件上,并通过上十字头在顶部连接。在桅杆1上,安装了控制柜平台和起重机平台。带有制动电阻器的平台安装在桅杆2上。在两个桅杆之间,升降平台由伸缩台和控制站引导。维护平台也连接到上部区域的两根桅杆上。上十字头堆垛机上部为上十字头。这包括一个抗扭刚焊接框架。通过导辊在上部十字头上,堆垛机在机架结构上部区域的轨道上引导。外导向轮和内导向轮用于使钢丝绳偏转。如果举升平台移动超过其上端位置,则缓冲器会减弱冲击.缓冲器与堆垛机运输部分上的缓冲器一起,避免与第二堆垛机发生碰撞。
江苏鹤奇工业自动化设备有限公司作为自动化仓库建设和智能设备的制造商,积累了十多年的设计、生产和安装经验。公司推出的高性能堆垛机基于雄厚的技术力量和产品研发能力,执行严格的技术和电气控制标准,具有设备稳定性好、故障率低、设计科学完善、使用寿命长、维护成本低、安全性能高等特点,赢得了客户的一致好评。江苏鹤奇堆垛机由机架(上梁、下梁和立柱)、水平行走机构、升降机构、装载平台、货叉、安全保护装置和电气控制系统组成。堆垛机的行走速度、提升速度、货叉伸缩速度、定位精度、载重量、提升高度等都达到了行业水平。货物可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作从某个地方运输到指定位置。堆垛机的存储货架系统根据存储货架的存储位置进行编码,可以完成选定存储位置的主动入库和卸载,有利于使用电子计算机进行现场管理。巷道堆垛机的起升机构可以由电动机、制动器、减速器或链轮及柔性件组成,常用的柔性件有钢丝绳和起重链等。
堆垛机(起重机)的安全操作要求:任何设备的技术和性能都不是100%完美的,产品在性能和性价比上付出了很大的努力。由于成本有限,设备在技术上仍不完善。为了确保用户操作的安全性、可靠性和应有的效率,特制定以下说明。使用和管理时请特别注意。(1)本机升降操作部分的技术性能优于运行系统。因此,适用于平坦小区域的流水作业。(2)起重机车轮下沉无法启动时,可将所有支腿踢起,待车轮下的坑垫好后,再将支腿收回。(3)行驶时,吊臂必须放在前面。否则,当路面不平整时,很容易造成转盘打滑,发生重大事故。(4)不要完全依靠吊臂超起限制器来防止其倾斜,注意正常运行时不要超过吊臂较大的变幅角度。双立柱堆垛机的起升机构,普遍采用链条传动,由电机减速机驱动链轮转动。仓库堆垛机销售厂
堆垛机必须配备有完善的硬件及软件的安全保护装置。宿迁立体仓库堆垛机
堆垛机是整个自动化仓库的设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下:1。拖航时必须将吊臂拆除,然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂;2.起重作业前是否满足以下工作条件:A.检查现场,使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平,可用木块或铁板找平;B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度;C.仔细检查指定的润滑部位,看润滑部位的润滑效果是否良好;D.检查液压油是否充足;E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性,应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度,然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为);F.检查挂钩报警器是否工作可靠;G.检查变幅限位是否可靠工作;H.检查所有钢丝绳的磨损情况,看它们是否满足使用要求。宿迁立体仓库堆垛机