四向穿梭车要换层时,大部分是通过巷道外的电梯完成的。小车自动进入提升机后,提升机提升至所需楼层,完成楼层变更。在实际应用中,提升机有两种运行方式:一种是带车运行,另一种是不带车运行。带车工作时,提升机只提升货物单元。不带车工作时,每次小车和货物同时进入电梯,无需更换电梯。很显然,无车提升时,每层楼都需要一个货物转运工作站,成本不小。而带车工作时,系统会简单很多,每层楼的末端也会简单很多,但效率会低很多,这点要注意。料箱式四向穿梭车可以适用于各种仓库型式,也可以灵活的通过增减小车数量以匹配实际的需求。盐城自动穿梭车
穿梭车维修:托盘四向穿梭车:托盘穿梭车尺寸大,巷道宽,层高高。所以理论上来说,操作人员可以进入货架进行操作维护。料盒四向穿梭车:料盒穿梭车不同。它需要尽可能避免进入货架。同时在设计时要考虑进入货架的可能性,这与托盘四向穿梭车有很大区别。穿梭车本身:托盘四向穿梭车:用于托盘存取。与自动化立体仓库相比,它在仓储方面更灵活、更灵活,更适合结构复杂的仓库。料箱四向穿梭车:是一款用于料箱存取的机器人,对应的技术包括Miniload和多层穿梭车等。这里我们主要讲一下Miniload,它是一个用于物料箱访问的AS/RS系统。与托盘AS/RS相比,会更轻更快,但缺点是高度不会太高,载重在50kg以内。盐城自动穿梭车多层穿梭车相对四向穿梭车的维护更具便利性。
托盘式四通穿梭车的应用:主要在集约化仓储,尤其是冷链物流系统。在冷链系统中,特别是在-18C及以下的冷链系统中,使用四向穿梭车进行仓储,可以较大提高空间利用率,较大改善作业区域的环境,使操作人员工作更加舒适。密集存储有许多技术。对于自动化立体仓库系统来说,采用双深仓是一种非常有效和实用的方法。对于穿梭板和子母车来说,密集存储的效率也很高,类似于四向穿梭车,但四向穿梭车更灵活,适应性更强,这是它的主要特点。
四向穿梭车技术是物流仓储系统中的一项**性技术,尤其是箱式四向穿梭车,主要用于为“到货(机)人”提货提供快速存取服务。虽然它的应用历史并不长,但却引起了业界的普遍关注,被认为是未来智能物流系统的重要组成部分。四向穿梭车的技术特点和适用范围。操作原理;四向穿梭车一般有两套轮系,一套负责X方向行走,一套负责Y方向行走。当小车在轨道上行驶并遇到弯道时,通过更换齿轮系来完成。因此,货物单元的方向在整个操作时间内保持不变。四向穿梭车高度无限制。
穿梭车货架智能控制:有全自动和半自动两种工作模式。较大提高货物存取效率和仓库空间利用率。使用WMS、WCS系统软件与ERP/SAP/MES管理系统软件连接,也可以先进先出的方式存储商品,消除人为因素造成的混乱或低效。仓储空间利用率高:传统仓库仓储密度低,导致仓库总面积、总容积利用率低。托盘四向穿梭车货架系统使用四向穿梭车运输货物,无需叉车等设备配合即可自主完成作业,不需要叉车通行。由于取消了叉车存取,托盘四向穿梭车货架系统的货架结构密集,有效提高了存储空间的利用率。四向穿梭车如果要变化层时,大多数是通过巷道外的提升机来完成的。盐城自动穿梭车
多层穿梭车供电方式则选用滑触线方法,传统的供电方法,简单的设计。盐城自动穿梭车
四向车作业需要多次顶升和换向动作,因此应设计机械顶升或液压顶升装置。考虑到安全机械结构可靠耐用,建议提升行程为40mm,提升时间为3~5s,进出四向车的货物可通过升降托盘和倒车完成一个作业周期。为了提高作业效率,需要保证四向车在作业过程中能够快速升降和倒车,以缩短作业周期。四向车采用PLC和工控机技术实现逻辑控制,并结合底层路径自学习算法,保证安全的高速运行、精确定位和可靠性。四向车选用SIMATICS7系列PLC作为控制器,充分利用其丰富的可扩展集成接口,将传感器模块、电源模块、无线通信模块和执行器模块进行集成,实现整车运动引导、驱动控制、执行器操作和安全保护。盐城自动穿梭车