堆垛机(起重机)的安全操作要求:任何设备的技术和性能都不是100%完美的,产品在性能和性价比上付出了很大的努力。由于成本有限,设备在技术上仍不完善。为了确保用户操作的安全性、可靠性和应有的效率,特制定以下说明。使用和管理时请特别注意。(1)本机升降操作部分的技术性能优于运行系统。因此,适用于平坦小区域的流水作业。(2)起重机车轮下沉无法启动时,可将所有支腿踢起,待车轮下的坑垫好后,再将支腿收回。(3)行驶时,吊臂必须放在前面。否则,当路面不平整时,很容易造成转盘打滑,发生重大事故。(4)不要完全依靠吊臂超起限制器来防止其倾斜,注意正常运行时不要超过吊臂较大的变幅角度。双立柱堆垛机的起升机构,普遍采用链条传动,由电机减速机驱动链轮转动。盱眙立体仓库堆垛机供应商
有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的起重机,通常简称为堆垛机。它是立体仓库中较重要的起重运输设备,是立体仓库特征的标志。其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行,将位于巷道口的货物存入货格;或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口,完成出入库作业。堆垛机沿着轨道内的轨道运行,由钢轨、带钢轮的立柱、货叉组成,带钢轮的立柱在钢轨上运行,货叉在立柱上上下运动。这种堆垛机可以在地面导轨上行走,利用上部的导轨防止摆动或倾倒;或者相反,在上部导轨上行走,利用地面导轨防止摆动或倾倒。在地面导轨上行走的有轨堆垛机叫地面支承式堆垛机,这种堆垛机金属结构的立柱主要考虑轨道平面内的,堆垛机作为立体仓库中较重要的起重运输设备,也得到了较快的发展,上海有轨堆垛机销售厂家双立柱堆垛机结构一般用于起重高度较高、起重量较大和水平运行速度高的立体仓库。
堆垛机是自动化立体仓库的标志,其功能是进行水平往复直线运动、垂直升降、左右伸缩叉取,等一系列协调动作。从而实现存储单元货物从巷道口输送机到指定地点的入库作业,或者从指定地点到巷道口输送机的出库作业,从而与巷道口进出输送机系统一起实现货物的自动进出。堆垛机具有以下特点:1)工作效率高。堆垛机是立体仓库的设备,搬运速度和货物存取速度快,能在短时间内完成仓储作业。堆垛机的较大水平运行速度、较大垂直速度和较大左右叉伸出速度分别可达300米/分钟和180米/分钟。2)仓库利用率高。与立体仓库的整体尺寸相比,堆垛机本身尺寸较小,可以在狭窄的巷道中运行,进行高层货架作业。3)自动化程度高。2001年,北起院率先进入自动化物流配送的物流设备系统领域。随着以“工业互联网”为特征的新工业,包括堆垛机在内的仓储物流系统和设备日益呈现出集成化和智能化的发展趋势。4)设备稳定性高。堆垛机可靠性高,可保证724h连续运行。
双柱堆垛机是自动化仓库的主要组成部分之一,不同于单柱堆垛机。框架结构是由上横梁和下横梁两个立柱组成的矩形框架,其结构刚度比单个立柱更好,质量更大。适用于各种提升高度的仓库。一般起重能力可达5T,必要时可更大。可用于高速运行。双柱堆垛机运行在货架之间的巷道中,主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物;也可以开车到相应的货舱,船上人员会根据发货要求提货。单列式堆垛机是自动化仓库的主要部件之一,专门用于高架仓库。框架结构是由立柱、上横梁和下横梁组成的矩形框架。其结构刚度比双立式堆垛机差,适用于提升能力在2T以下、提升高度在16m以下的仓库。堆垛机运行在货架之间的巷道中,主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物;也可以开车到相应的货舱,船上人员会根据发货要求提货。堆垛机必须配备有完善的硬件及软件的安全保护装置。
堆垛机的组成1.金属结构:堆垛机的机架主要由上横梁和下横梁组成,整个机架高且窄;2.行走机构;3.升降机构;4.装载平台;5.存取机构;6.驾驶室;7.安全保护装置:各机构终端限位保护、巷道两端限位保护、货叉与作业联锁、升降机构、限制货箱内货叉微升降行程、检测入库货物虚实、松绳和钢丝绳过载保护、检测货物位置和形状、急停、声光信号,这意味着在堆垛机启动前,它通过铃铛或闪光灯发出信号,警告维修人员或在机器上或巷道内工作的过往人员。8.电气设备:主要包括电气驱动、控制、检测和安全保护。巷道式堆垛机,大部分都是采用变频调速,因此具有非常好的调速性能。四川立体仓库堆垛机厂家供应
有轨巷道堆垛机分类方式多种多样,如按支承方式、用途、控制方式、结构、运行轨迹等分类。盱眙立体仓库堆垛机供应商
堆垛机是整个自动化仓库的设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下:1。拖航时必须将吊臂拆除,然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂;2.起重作业前是否满足以下工作条件:A.检查现场,使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平,可用木块或铁板找平;B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度;C.仔细检查指定的润滑部位,看润滑部位的润滑效果是否良好;D.检查液压油是否充足;E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性,应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度,然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为);F.检查挂钩报警器是否工作可靠;G.检查变幅限位是否可靠工作;H.检查所有钢丝绳的磨损情况,看它们是否满足使用要求。盱眙立体仓库堆垛机供应商