性能评估根据物料特点:评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。应急运行模式建设当系统出现异常甚至瘫痪时,是否可以迅速切换为纯机械的模式,以免影响现场生产。自动化立体仓库发展趋势自动化程度和管理水平不断提高,运转速度加快,出入库能力增强,货物周转率提高。智能技术的应用加强。作业向柔性化发展,储存货物的品种日益多样化,适用范围越来越广。作业的工艺流程结合更为紧密,成为生产物流、销售物流的一个组成部分。运转的可靠性与安全性不断提高。自动化立体库可以随机存放,由系统自动记录准确位置,较大提升了空间的利用率。山西小型立体仓库销售厂家
堆垛机:堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。安徽立体仓库销售厂自动化立体仓库是在不直接进行人工处理情况下自动地存储和取出物料的系统。
自动化立体仓库设计立体仓库设计步骤,一般分为:一.收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:1.明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程;2.物流要求:上游进入仓库的较大入库员、向下游转运的较大出库量以及所要求的库容量;3.物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;4.立体仓库的现场条件及环境要求;5.用户对仓库管理系统的功能要求;6.其它相关的资料及特殊要求。
出库流程:货物的出库流程如下:系统响应出库请求,弹出出库对话框,用户填写出库货物的名称和数量。系统查询库存量,如果出库数量大于货物的库存数量,则给出报警提示,否则,系统向出库计算机发送出库库操作任务单,并打印出库单据。出库计算机向堆跺机发出出库指令,堆跺机从货架出货,经可能输送到出库台,出库计算机控制条码系统扫描货物。扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符,如相符则执行出库分拣和分装,如不符,则给出报警信号。自动化立体仓库与普通仓库较大的差异就在于出入库的自动化和智能化:普通仓库是货物放地上,或放普通货架上(通常7米以下),由叉车人工出入库。立体仓库货物放在高位货架上(通常22米以下),在软件控制下,由起重设备自动出入库。自动立体仓库系统自动过账,保证了信息的准确及时,并节省了大量的时间。
单元货格式立体仓库,货架以两排为一组,组间留有通道。所以这种仓库需留有较多的通道,面积利用率不太高(约为60%),空间利用率较高。单元货格式立体仓库,可用多种起重装卸机械进行作业。一般而言,中、高层主要采用沿轨道行驶的巷道起重机,以保证能在狭窄的巷道内进行作业,低层立体仓库和中层立体仓库中高度较低者,也采用一般叉车或高架叉车进行作业,为减少叉车转弯所需的通道宽度,叉车不从正面进行作业,而采取侧叉式叉车作业。自动化立体库具有节约用地、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。山西小型立体仓库销售厂家
分离型立体仓库一般是在建筑物完成之后,按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。山西小型立体仓库销售厂家
自动化立体仓库的优势:1.满足货物对环境的要求相较传统仓库,能较好地满足特殊仓储环境的需要,如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。2.可追溯通过条码技术等,准确追踪货物的流向,实现货物的可追溯。3.节省人力资源成本立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,较大降低人力资源成本。4.及时处理呆滞料部分物料由于技改或产品过时变成了呆料,忘记入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。立体仓库系统的物料入库,自动建账,不产生死料,可以搜索一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。山西小型立体仓库销售厂家