在需求侧储存清洁空气以及时支持瞬态事件是一个非常有效的解决方案。这么说起来似乎有点拗口,简单地说就是在瞬态事件边上增加足够大的储气罐。这将允许您始终在比较低压力下调节需求。通过单独控制需求,可以在比较好单独压力下运行供应,从而优化压缩机和整个压缩空气系统的性能。您可以以比较低要求获得准确的压缩机选型设计,压力设定和比较好的供气性能,甚至可以影响使用点质量,让你的整个空气系统在比较好运行效率下工作。泄漏、使用点过滤器因脏污而堵塞,以及安装组件中的气流增加都会导致生产设备使用点压力下降。空气在传输过程中,压差和流量增加平方成正比,即使是很小的泄漏也会导致压力下降,从而影响生产质量。大多数使用点过滤器很少会更换滤芯;并且事实上,大多数工厂在仓库里也没有使用点过滤器的滤芯。当我们现在谈到使用点过滤器的时候,大家可能会想到,生产设备的不稳定会不会是过滤器可能需要保养或更换呢?不幸的是,这个问题通常被诊断为供气不足,然后他们马上就会拿起电话通知空压站操作员开启备机。博莱特无油机通过 ISO 8573 -1 零级无油认证,为您提供值得信赖的质量空气。广东原厂备件空压机生产过程
压缩机:是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的部件是主机,俗称机头;主机的技术是螺杆副,也就是阴阳转子,粗的是阳转子,细的是阴转子。主机:主要构造是由转子、机壳(汽缸),轴承和轴封组成。确切的说就是两根转子(一对阴、阳转子)两端套着轴承装在机壳内,把空气从一端吸入,依靠阴阳转子的相对转动,齿顶对齿沟的齿合,进而把空气进行压缩,提升气体的压力,然后从另一端排出。主机进体压缩时需要动力的输入,需要冷却、密封和润滑,因此主机必须安装在空压机的系统中才可以工作。螺杆机之所以属高科技产品,就是因为主机是高科技产品。主机之所以称为高科技产品主要有两点:①加工精度非常高,非一般设备可以实现加工的;②转子是一个三维空间曲面,其型线只掌握在极少数几个外国公司手中。从主机的结构上看,阴阳转子间是不接触的,有2-3丝的间隙,转子与机壳之间也是有2-3丝的间隙,也是不接触不摩擦的。转子端面与机壳之间也是2-3丝的间隙,也是不接触不摩擦的,因此主机的寿命主要取决于轴承和轴封的寿命。轴承和轴封的寿命即更换周期,是和其受力状况和转速有关的。故而转速低,轴承又不额外受力的直联主机的寿命是更长的定频空压机代理商博莱特双驱⾼效系列采⽤了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统。
标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险
博莱特为医药企业量身定制压缩空气全套解决方案,确保空压机供气满足Class0级无油标准同时,大幅降低企业空压机的日常维护费用,从而降低企业的生产经营成本。博莱特BLW系列无油空压机可以提供纯净无油压缩空气,全不锈钢主机拥有耐腐性及超长使用寿命,降低维护成本。案例:湖南长沙某医药企业为上市公司,医药制造是该集团的重要业务之一。该公司厂房中原有的空压机故障多,能耗高。集团为了提高空压机运行的稳定性,并降低能源消耗,同时要保证压缩空气的洁净干燥。客户经过多方面考虑,终选择了博莱特BLW系列无油空压机及配套后处理设备。压缩空气通过了层层保障,保证了生产用气的无油、洁净、干燥。目前,博莱特BLW无油空压机已平稳运行数月,运行效果得到了客户的肯定。静音运行,博莱特空压机。
BLT55-90kW系列-全系产品采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线;-双侧进⻛设计,加⼤冷却器,整机出⼝温度较上⼀代产品降低3-5℃;-静⾳式箱体,在进⻛、排⻛⼝都设有阻⽌噪⾳传出的格栅,降低噪⾳⽔平;-BLT75-120ASPM+油冷永磁变频全系达到国家⼀级能效。THPM7.5-45kW永磁变频系列-IE5能效永磁电机,整机能效较上⼀代提升,多款机型达到国家1级能效;-直联传动⼀体式驱动链,⽆传动损失;-7英⼨彩屏智能控制系统,整机运⾏状况⼀⽬了然;-特别设计预过滤⽹罩,减少空滤负荷,保持箱体内部清洁。新⼀代TH55-75kW⻮轮驱动系列-采⽤阿特拉斯·科普柯主机,SAP型线,4-7丝⻮形间隙降低泄漏,提升主机效率;-采⽤的⾼精度斜⻮轮传动,噪⾳更低,效率可保持在98%以上,⽽且解决了需定期更换⽪带的烦恼;-空滤采⽤国际品牌全向型空滤,压⼒损失⼩,提⾼整机效率。低能耗,博莱特空压机。江苏空压机质量保证
博莱特为医药企业量身定制压缩空气全套解决方案,确保空压机供气Class0级无油标准。广东原厂备件空压机生产过程
标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。广东原厂备件空压机生产过程