冷干机、吸干机,一字之差,有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘,谬以千里”。还请在购买的时候注意两者(冷干机与吸干机)区别;1、没有压缩空气消耗:大部分用户对压缩空气要求并不是很高,如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源;2、无阀件磨损:吸干机有切换阀的问题,虽然冷干机中也有阀件,但是基本无磨损问题;3、不需要定期添加、更换吸附剂;4、运转噪音低;吸干机有吸附塔卸压的噪声,在空压房里,一般听不到冷干机的运行噪声;5、日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;6、对气源的前置预处理要求不高,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;与吸附式干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类:吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机博莱特空压机,美好生活,共同创造。云南原厂备件压缩机市场报价
压缩空气泄漏检测的困难在于大部分管路都无法轻易触及,它们或安装于高空,或隐藏于箱体,而且由于空气泄漏无法从视觉上判断出来,所以超声波检测是一种常用的方法。超声波通常是指频率高过20kHz的波段,而人耳所能接收到的上限值为16.5kHZ,利用这一特性,超声波检测压缩空气泄漏可以在工业检测中得以应用。超音波泄漏检测仪是一种使用仪器,任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波波段的部份,超音波泄漏检测仪能够感应任何种类的气体泄漏。通过接收空气泄漏发出高频“嘶嘶”的声音,从而确定泄漏点的方式。超声波泄漏检测仪通常由麦克风、滤波器、指示器和耳机组成。泄漏量和测试的距离及超声波的数值有关系,不同厂商生产的超声波泄漏检测仪有不同的参数表。山西性价比高压缩机服务至上博莱特压缩机,高效节能,质量稳定。
冷干机、吸干机,一字之差,有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘,谬以千里”。还请在购买的时候注意两者(冷干机与吸干机)的区别。1、没有压缩空气消耗:大部分用户对压缩空气要求并不是很高,如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源;2、无阀件磨损:吸干机有切换阀的问题,虽然冷干机中也有阀件,但是基本无磨损问题;3、不需要定期添加、更换吸附剂;4、运转噪音低;吸干机有吸附塔卸压的噪声,在空压房里,一般听不到冷干机的运行噪声;5、日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;6、对气源的前置预处理要求不高,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;与吸附式干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类:吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,
超声波泄漏检测的步骤:巡视整个工厂,快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点,如开启的阀门、软管上的抹布(有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音),仍在供气,但未启动的机器,排水阀,快插等等;在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线,可能时绘制管线图,对将来的确定泄漏点非常有帮助。用泄漏测试仔细检测所有的空气管路,记得一直佩戴耳机,当较难确定泄漏方位时,可调整灵敏度。从供气端开始,逐步将检测向使用端推进。建议将检测区域细分,逐一进行,避免重复检测或者漏检。检测到泄漏点后,用标签标注位置,确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除(建议不拆除,以便复检)。在泄漏点维修后再次进行检测,有时候维修会导致新的泄漏点产生。计算泄漏量大小。编撰泄漏检测报告。博莱特压缩机在国内汽车保养工业的应用案例也是遍布全国各地的。
博莱特公司现有五大产品系列,3条冷干机线和4条压缩机生产线,压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程,每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试,从源头把控产品品质,以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中,推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、集团扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺,对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力,能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等性能测试。博莱特压缩机服务,享未来!山西性价比高压缩机服务至上
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一个正常运转的系统,难以避免会有泄漏的发生。根据美国能源部(DOE)相关调查结果和本文作者长年经验总结,每一个系统都有泄漏现象存在,近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然,一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能,我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系:对于新建系统(少于1年)或小型工厂,泄漏率控制在5%到7%之间对于2~5年的系统或中型工厂,泄漏率在7%到10%之间对于超过10年的系统或大型工厂,泄漏率在10%到12%之间。云南原厂备件压缩机市场报价