三维测量技术在电力能源行业的应用:1、水轮机叶片部件检测:叶片,模具,锻铸件,机加工零件等发电机组构件十分昂贵,且精度、质量和使用寿命的要求极高。特别是水轮机叶片是发电机组的“心脏”,承受着长时间强烈的动荷载作用。叶片形状复杂,扭转程度大,其叶片型线直接影响水轮机效率和运行寿命。利用三维扫描测量,实现对叶片及发电机构件的高效、准确检测。2、电机叶轮质量检测:作为具有复杂曲面的关键结构件,叶轮几何精度和表面质量,决定着发动机的工作性能。大型叶轮的三维检测,一直是叶轮生产厂家的一大难题。叶轮的尺寸大,吨位重,不能放到检测平台上进行三维测量。利用3D测量技术,整个叶轮检测流程流畅且高效,可生成一目了然的色谱分析图,清晰反应整个叶片的加工偏差。根据三维技术原理研发的仪器包括拍照式(结构光)三维扫描仪、激光三维扫描仪和三坐标测量机三种测量仪器。多媒体行业三维测量解决方案
三维测量技术在汽车制造中应用:三维测量技术在汽车制造中的车身工艺波动的关键尺寸在线检测,车身表面喷漆质量检测,汽车车身、轮毂及方向盘等重要组成结构的三维数字化等汽车制造业中各个方面发挥了巨大的作用。三维测量技术在古文物保护中应用:不论是待挖掘的文物还是已经陈列被保护的文物,其均会由于技术手段、自然灾害、战乱和人为破坏等原因受到不同程度的损坏。三维测量技术为文物的数字建模、检测、修复、数字化建档以及考古现场记录等提供了技术手段。汽车业三维测量技术服务为什么三维测量技术是测量的未来?
三维测量设备的优势:1、三维测量设备装配四种可调的光源系统,不但观测到工件轮廓,而且,对于工件的表面形状和高低也可以实现准确的测量;2、三维测量设备使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形;3、三维测量设备不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现真正的非接触式的3D测量。使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性;4、三维测量设备工件可以随意放置,不需找正。
三维测量技术与传统测量技术相比所具有的优势:1、非接触测量:三维测量技术采用非接触扫描目标的方式进行测量,无需反射棱镜,对扫描目标物体不需进行任何表面处理,直接采集物体表面的三维数据,所采集的数据完全真实可靠。可以用于解决危险目标、环境(或柔性目标、及人员难以企及的情况,具有传统测量方式难以完成的技术优势。2、数据采样率高:目前,采用脉冲激光或时间激光的三维测量设备采样点速率可达到数千点/秒,而采用相位激光方法测量的三维测量设备甚至可以达到数十万点/秒,可见采样速率是传统测量方式难以比拟的。三维测量,顾名思义就是被测物进行全方面测量,确定被测物的三维坐标测量数据。
三维测量技术已普遍用于工业检测、反求工程、生物医学、机器等领域。例如,复杂的叶轮和叶片的面形检测,汽车车身的检测,人类口腔牙型测量,整形外科效果评价,用于制鞋CAD的鞋楦三维数据采集,各种实物模型的三维信息记录与仿形等。三维高速度、高精度测量技术将随着测量方法的完善和信息获取与处理技术的改进而进一步发展,在新的更加广阔的研究和应用领域中发挥重要作用。主动式光学非接触测量技术大体上可分为飞行时间法、主动三角法、莫尔轮廓术、投影结构光法、自动聚焦法、离焦法、全息干涉测量法、相移测量法等。三维扫描仪能提供令人惊叹的精度和视野,甚至适合有严格合规要求的行业,比如汽车和航空航天行业。上海多媒体行业3D测量企业
什么类型的公司可以使用三维测量?多媒体行业三维测量解决方案
三维测量技术克服了传统测量技术的局限性,采用非接触主动测量方式直接获取高精度三维数据,能够对任意物体进行扫描,且没有白天和黑夜的限制,快速将现实世界的信息转换成可以处理的数据。它具有扫描速度快、实时性强、精度高、主动性强、全数字特征等特点,可以极大地降低成本,节约时间,而且使用方便,其输出格式可直接与CAD、三维动画等工具软件接口。利用三维测量获取的点云数据构建实体三维几何模型时,不同的应用对象、不同点云数据的特性,三维测量数据处理的过程和方法也不尽相同。概括地讲,整个数据处理过程包括数据采集、数据预处理、几何模型重建和模型可视化。多媒体行业三维测量解决方案
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