硅胶按键生产过程中,有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺,一是为了实用操作方便,二是为了保持外表美观,目前表面雕刻的工艺很多,但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点:移印每次*能印刷一种颜色,图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版,对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降,硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述,移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序,因为移印硅胶头具有柔软功能,移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性,移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。 硅胶按键|硅胶按键定制|硅胶按键加工--苏州思飞。徐州硅胶按键导电
硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。 盐城硅胶按键公差硅胶按键_选苏州思飞_质量服务。
硅胶按键典型结构硅胶按键典型结构如图:按键典型结构及各部位名称基片厚度建议可取~,过厚的基底会增加收缩率,影响尺寸精度。对于导电橡胶,行程一般取1~;排气槽(即气坑)是为防止按键动作过程中与PCB板间产生吸附现象而设,排气槽的结构尺寸见。对于轻触开关,行程取决于开关自身的行程(及防误操作的行程),见后述。如基片不贴合PCB板,则可省去空气槽这一结构要素。斜臂及导电粒后续介绍。按力-行程曲线图介绍要做好按键设计,需要较好地了解按力-行程曲线图。红色线为按压力与行程的关系,绿色线为回弹力与行程的关系。按键设计有个手感问题,不同的曲线图对应不同的手感,根据经验,当(FP-FC)/FP在40%至60%时,手感较好。在力曲线中,我们通常管控的点主要有F1(FP)这里是峰值力,S2接触点行程,snap((FP-FC)/FP)手感值,F3回弹力,所以管控点都有相互关联,需结合产品实际需求制定。在既定的结构设计基础上,力变大,手感会相应变小,行程变大,手感会变大。
硅胶按键的性能是比较稳定的,具有耐高低温、抗老化等优异性能,但在如果长期处于潮湿的环境下,是有可能遭受到霉菌的侵蚀,导致其失去原本性能,影响正常使用。而专门定制的防霉菌硅胶按键则通过添加防霉剂有效克制霉细胞生产,有效保护按键正常使用。常见的硅胶硬度有30°50°和70°,但是硅胶按键的硬度很少去选择30°和70°,通常是在50°—60°之间。当硅胶按键硬度越高,Keypad手感会越好,但硬度太高了,也会影响Keypad的使用寿命,硬度越低的话,相对应硅胶按键的Keypad就会越软,手感也就较差,且Key与塑料孔位摩擦力也会增大,易造成卡键。当客户要求定制的硅胶按键硬度不在常用硅胶硬度的数值上时,我们就要根据客户要求进行调配硬度。 江苏硅胶按键生产厂家。
用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有升降气缸9,升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12,安装座12安装在机架1上远离支架8的前端。长三角硅胶按键生产厂家。徐州硅胶按键导电
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还有16台大吨位硫化机,比较大可加工700*700mm长宽的产品。另我们也有液态硅胶注塑机,可生产如奶嘴、水杯等LFGB食品级硅胶制品。品质管理:公司实行标准化的品质管理体系,拥有无尘炼胶房1间、无尘包装车间3间,欢迎验厂!硅胶按键参考数据:1,荷重压力:20~500g2,接触电阻:<150Ω3,按压次数:4,工作温度:-20~180℃5,储存温度:-30~250℃。6,接触率:5微安在12伏直流电20百万次周期。7,接触弹性:少于120万次。8,绝缘电阻:大于10的12次方,欧姆在500伏直流电。9,绝缘能力:25至30千伏/毫米按键按压力参考数据:1、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。2、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。3、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。4、按压力180g以上,一般这种的按压力的硅胶按键比较少见,适用于特殊的行业,如医疗、航空等行业。徐州硅胶按键导电