所述限位槽21的开设方向与所述按键本体1的复位方向保持一致。通过设置该限位槽21,有利于与电器设备上按键所在的镂空结构的边缘相配合,实现良好的密封。推荐地,所述限位槽21为形成于所述凸起与按键本体1之间的v形槽,如此设置,限位槽21与镂空结构的边缘接触面积较大,密封效果较好。综上所述,本实用新型的硅胶按键可套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。同时,密封结构可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式*包含一个**的技术方案,说明书的这种叙述方式**是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体。按键定制_硅橡胶按键_铭版按键面板生产厂家。湖南非标硅胶按键供应商
附图说明图1为本实用新型进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图;图2为本实用新型成型机构立体图的结构示意图;图3为本实用新型吸取机构立体图的结构示意图;图4为本实用新型机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图;图5为本实用新型第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中:1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架1,机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出),机架1的顶部固定连接有操作台2,操作台2的一端安装有进料输送线4。南京电子产品硅胶按键材质硅胶按键开关选择苏州思飞,专业硅胶按键厂家。
硅胶按键的生产大部分的工序都是需要机器才能完成,但是有的工序就需要人工来完成了,硅胶按键通过模具成型之后,产品都会存在一些毛边,下面思飞硅胶带大家详细的了解拆边工序!拆边在整个产品的生产过程中是末道工序,我们经常采用的拆边工具有镊子、刀片、钢针、剪刀等工具。镊子:一般镊子处理比较细小的按键产品,例如有些P+R按键的塑胶单K比较小,就需要用镊子来处理不容易去掉的毛边。剪刀:剪刀工具的作用大多是修剪参差不齐的杂边,不能完全拆边。刀片:刀片工具是较为常用的硅胶按键拆边工具,小刀片的应用方位很广,很多按键产品都是可以拆边的,大到键盘按键,小到单点按键、都可以用刀片工具来进行拆边。钢针:钢针工具则是和结合了镊子工具和刀片工具的有点,可适用于任何的硅胶按键产品。硅胶按键拆边工序基本都是采用手工的方式去除,也有一些正规的大规模硅胶制品厂采用机械化的拆边机器,对于小型硅胶制品厂家而言,比较难以承受如此高成本的机器,所以大多数都是选择手工拆边,而且手工拆边只要通过简单的培训就可以操作了!
硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。 小型硅胶按键开关特点与注意事项。
机器设备硅胶按键面板|控制面板按键-硅胶面板按键定制加工厂产品名称:机器设备硅胶按键面板|控制面板按键产品介绍:本款硅胶按键体积巨大,应用于大型高精度设备控制器操作面板,硅胶面膜选用**纯质量硅胶一体成型,尺寸精确。按键所有字符均使用激光雕刻而成,具备优越的透光性能和耐高低温、抗紫外线、防水性能。开发周期:样品模具3-5天,生产模具7-12天项目报价:3小时内定制周期:1-3提供结构样,3-5提供成品样日均产能:5000-10000PCS/天工艺简介:多色成型、碳粒成型、塑胶注塑、背面丝印、套色丝印、点印导电、移印导电、表面喷涂、激光镭射/激光镭雕、套色遮喷、喷PV保护油、喷UV保护油、滴胶、P+R组装。热门文章推荐:硅胶按键分类及使用范围相关产品推荐:咖啡机按键|咖啡机硅胶按键定制-咖啡机按键加工生产厂家电源键硅胶按键|RubberPowerKey按键POS机硅胶按键|小型开关硅胶按键-深圳POS机硅胶定制生产厂家丝印硅胶按键|工业硅胶按键喷油-丝印喷油硅胶按键定制加工厂家P+R硅胶按键|P+R手机按键|P+R按键定制开模能力:我司自有模具房,可实现设计画图、开模、打样、生产、印刷、喷油、烘烤、包装出货一条龙服务。生产能力:荣进不仅有5条自动滴胶线。长三角硅胶按键生产厂家。苏州硅胶按键结构
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硅胶制品厂在硅胶按键成型时,要注意避免硅胶按键气泡不良的产生,以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么,你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、硫化时间过短。原因产生:硫化时间的长短决定了硅胶按键是否能被完全硫化。硫化时间过短,不造成硅胶按键成型后发软,更容易造成表面气泡。解决方法:延长硅胶按键的硫化时间。2、硫化温度过低。原因产生:硫化温度通常在硅胶制品成型时都设定在160~200摄氏度,模外操作时间太长或其他原因使模具长时间没有开入硫化机加温,模具的温度与硅胶按键的硫化温度偏低,导致硅胶按键成型后产生气泡。解决方法:提高高成型温度,然后将空模开入机器加温一段时间再操作。3、硫化温度过高。原因产生:成型温度过高时,在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型,此时的空气已经被困在里面很难排出,所以会造成成型气泡。解决方法:成型时温度降低4、排气不足。原因产生:硅胶按键原料放置于成型模具后,会带进空气,而空气是不可能与硅胶原料融为一体的,如果没有将这些空气排放出来,就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。解决方法:在合模加压后将模具张开,便于模具中的空气排出。 湖南非标硅胶按键供应商