本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域,具体为一种硅胶按键生产用成型装置。背景技术:硅胶按键在生活中应用很多,比如电视遥控器、空调遥控器、儿童玩具等,硅胶按键生产步骤是:首先将硅胶板放置在压力成型机下方,接着压力成型机运行下移,硅胶按键即可在模具中成型,***将表面具有硅胶按键的硅胶板通过切机冲切形成。然而传统的硅胶按键成型装置在上下料的时候都是人工上料,具体是人工将硅胶板平铺在模具上,等到成型后再人工将表面具有硅胶按键的硅胶板取出,由于自动化程度低,所以生产效率也比较低下。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键生产用成型装置,具备自动化程度高,生产效率高的优点,解决了背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有操作台,所述操作台上靠近其后端的顶部安装有成型机构,所述操作台的一端安装有进料输送线,所述操作台上远离进料输送线的另一端安装有出料输送线,所述操作台上远离成型机构的前端安装有吸取机构,所述吸取机构将进料输送线上的产品吸取至成型机构上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线上。推荐的。厂家专业生产加工各种导电硅胶按键/按钮/薄膜按键开关。福建电子产品硅胶按键厂家
硅胶按键典型结构硅胶按键典型结构如图:按键典型结构及各部位名称基片厚度建议可取~,过厚的基底会增加收缩率,影响尺寸精度。对于导电橡胶,行程一般取1~;排气槽(即气坑)是为防止按键动作过程中与PCB板间产生吸附现象而设,排气槽的结构尺寸见。对于轻触开关,行程取决于开关自身的行程(及防误操作的行程),见后述。如基片不贴合PCB板,则可省去空气槽这一结构要素。斜臂及导电粒后续介绍。按力-行程曲线图介绍要做好按键设计,需要较好地了解按力-行程曲线图。红色线为按压力与行程的关系,绿色线为回弹力与行程的关系。按键设计有个手感问题,不同的曲线图对应不同的手感,根据经验,当(FP-FC)/FP在40%至60%时,手感较好。在力曲线中,我们通常管控的点主要有F1(FP)这里是峰值力,S2接触点行程,snap((FP-FC)/FP)手感值,F3回弹力,所以管控点都有相互关联,需结合产品实际需求制定。在既定的结构设计基础上,力变大,手感会相应变小,行程变大,手感会变大。 上海防静电硅胶按键生产厂家苏州键盘按键生产厂家。
硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。
常用于手机、电子词典、遥控器、键盘灯产品上的按键,采用"光联"镭雕工艺的按键会让按键产品更加的美观和自然。因为硅胶产品很难做成双色的。它的流动性太好。和其它产品没办法融合。只能做出来以后,通过喷涂的技术,在进行镭雕。产生这个,透光的效果。镭雕硅胶按键,镭雕硅胶按键工艺是什么,镭雕硅胶按键和其他按键的区别镭雕硅胶按键与其它按键的区别:一、什么是硅胶按键镭雕工艺:镭射激光雕刻简称镭雕,业内也叫激光打标,是硅胶按键表面处理工艺的一种,其产生的外观效果与硅胶按键丝印相似,都是在硅胶按键的表面印上文字和各种符号图案等。镭雕是利用光学原理在硅胶按键的表面进行处理,使硅胶按键表面形成需要的文字及符号图案,现主要应用于手机、电子词典的键盘及遥控器按钮。在光源充足的条件下,采用镭雕工艺的硅胶按键的外观与丝印按键的外观很相似,如果不是专业人员对两者较难区分。如果用手触摸镭雕按键的字符处,会有凹感,而丝印按键的字符处则有凸感。不过凹凸感很微若,需要仔细体会。二、什么情况下才需要用到镭雕按键:由于镭雕按键通常是在透明硅胶按键的表面碰一层油墨(油墨的颜色根据美工设计决定)。硅胶按键开关-硅胶按键开关批发、促销价格、产地货源。
机器设备硅胶按键面板|控制面板按键-硅胶面板按键定制加工厂产品名称:机器设备硅胶按键面板|控制面板按键产品介绍:本款硅胶按键体积巨大,应用于大型高精度设备控制器操作面板,硅胶面膜选用**纯质量硅胶一体成型,尺寸精确。按键所有字符均使用激光雕刻而成,具备优越的透光性能和耐高低温、抗紫外线、防水性能。开发周期:样品模具3-5天,生产模具7-12天项目报价:3小时内定制周期:1-3提供结构样,3-5提供成品样日均产能:5000-10000PCS/天工艺简介:多色成型、碳粒成型、塑胶注塑、背面丝印、套色丝印、点印导电、移印导电、表面喷涂、激光镭射/激光镭雕、套色遮喷、喷PV保护油、喷UV保护油、滴胶、P+R组装。热门文章推荐:硅胶按键分类及使用范围相关产品推荐:咖啡机按键|咖啡机硅胶按键定制-咖啡机按键加工生产厂家电源键硅胶按键|RubberPowerKey按键POS机硅胶按键|小型开关硅胶按键-深圳POS机硅胶定制生产厂家丝印硅胶按键|工业硅胶按键喷油-丝印喷油硅胶按键定制加工厂家P+R硅胶按键|P+R手机按键|P+R按键定制开模能力:我司自有模具房,可实现设计画图、开模、打样、生产、印刷、喷油、烘烤、包装出货一条龙服务。生产能力:荣进不仅有5条自动滴胶线。苏州思飞硅胶按键定制。镇江遥控器硅胶按键供应商
苏州硅胶按键生产厂家那家好。福建电子产品硅胶按键厂家
硅胶按键较大的质量要求是不破裂,在日常的应用中会有一定概率的破裂不良现象,究其原因有很多中,硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多,当然,硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称:硅胶按键,矽胶按键,有机硅按键,硅橡胶按键,矽利康按键。产生破裂不良有如下六大原因:一、成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。二、硅胶按键硫化不完全当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,故容易造成破裂,适当提高模温或延长硫化时间即可解决。三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。 福建电子产品硅胶按键厂家