O型圈的设计与使用O型圈的设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是O型圈材料的长久变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长久变形由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长久变形而逐渐丧失,随之发生泄漏。长久变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成长久变形的主要原因。1)压缩率和拉伸量与长久变形的关系2)温度与O型圈驰张过程的关系3)介质工作压力与长久变形。 o型密封圈型号-nbr橡胶耐油o型圈-苏州思飞。常州耐高温O型圈供应商
O型圈材料的压缩长久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O型圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O型圈,在同一温度下,截面直径大的O型圈压缩长久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
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不同胶种的橡胶O型圈生产工艺不同橡胶O型圈适用于各种动、静态密封,在油、水、气、化学介质或其它混合介质中长期使用需要选择合适的橡胶原料;理论上O型圈生产工艺基本一致,但由于不同种类的橡胶工艺性能不同,因此天然橡胶O型圈、各类合成橡胶O型圈与再生橡胶O型圈某些生产工艺存在一定差异。橡胶O型圈—塑炼目前橡胶O型圈生产中常用的橡胶品种有天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、硅氟橡胶等等,其中天然橡胶、丁苯橡胶与硬质丁腈橡胶用于橡胶O型圈生产过程中需要进行塑炼,其他种类的合成橡胶不需要进行塑炼;再生胶作为原胶的低价替代原料,以废橡胶、废旧橡胶制品为原料加工而成,可塑性、流动性优异,基本无需塑炼。橡胶O型圈所用胶料混炼可以选择开炼或密炼,再生橡胶的塑炼、混炼通常在密炼机中进行。橡胶混炼胶是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品,其质量直接影响O型圈产品质量,因此橡胶制品厂家需要根据橡胶的加工特点合理调节混炼工艺条件,包括混炼时间、混炼温度等等。
安装要求一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前,检查以下各项:1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈):1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲,不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈),并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈),不得在连接处拉伸。三、安装螺丝、花键等1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝。 o型密封圈规格齐全-氟胶o型圈-密封件生产厂家。
橡胶O型圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。中文名:橡胶O型圈产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞密封材质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度:HS70±52A橡胶O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈,也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。规格橡胶O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格,UHPO型圈规格,UNO型圈规格,DHO型圈规格,活塞杆O型圈规格,耐高温O型圈,耐高压O型圈,耐腐蚀O型圈,耐磨损O型圈。O型圈应用介绍孔用YX型O型圈产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶。产品硬度:HS70±52A工作温度:TPU:-40~+80℃,CPU:-40~+120℃工作压力:≤32Mpa工作介质:液压油、乳化液。YX型孔用挡O型圈产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用.工作温度:-40~+100度。 进口EPDM黑色O型圈 日标P系列O型圈。陕西安全O型圈厂家
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橡胶O型圈—硫化硫化是橡胶O型圈生产过程结束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在实际生产中,二段硫化是橡胶制品达到一定的硫化程度之后除去热源继续进行加热硫化的工艺,很多橡胶O型圈生产厂家选择二段硫化。以三元乙丙橡胶O型圈为例,通常在常温下硫化℃硫化,再提高硫化温度至120℃继续硫化,温度加至150℃继续硫化。橡胶O型圈生产过程中,含有硅橡胶、氟橡胶或丙烯酸酯橡胶的O型圈更适合选择二段硫化工艺。橡胶O型圈生产过程主要包括烘胶、切胶,塑炼、混炼、滤胶、硫化成型等,橡胶制品厂家需要根据胶料加工工艺性能需求合理调整生产工艺;使用再生胶降低橡胶O型圈生产成本时,橡胶制品厂家还需要结合再生胶特点,选择原胶与再生胶并用时,需要将原胶充分塑炼之后再与再生胶进行混炼,尤其是天然橡胶与硬质丁腈橡胶。 常州耐高温O型圈供应商