苏州防爆液压站怎么样

液压站系统无压力或压力不足,主要原因有：液压油泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、.接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、閥工作失效。执行机构运动速度不够或完全不动,主要原因有：润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结。温度过高，主要原因有：油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。在收到货后一定要开箱仔细的检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动等情况。苏州防爆液压站怎么样

液压站液压油的泄露是比较常见的一种故障，出现该故障时常见的解决方法如下：受到外力撞击所造成的泄露，这种情况可以通过对于液压系统外做一定的保护措施，同时安装减震支架用来保护管路以免受到外力的撞击。并且对于各个关键部位的接头减少拆卸的次数，同时尽量使用焊接的方式来链接一些重要的接头处。设计方面的不足所长造成的油液泄露，这种故障通常可以选择尺寸更加准确的液压元件，比如油缸、密封件、油阀等等，这对于液压系统是否会发生泄露的现象有着决定性的作用。同时在运输以及安装调试的时候也要注意对于零件以及密封件的表面防止刮伤或者碰伤。液压零件的磨损所造成的泄露，这种原因的解决方案可以通过降低活塞杆的运动速度，还可以装置合适的过滤器，这样就使得在清洗油箱的时候变得简单。同时这样才能减少密封配合件的磨损以及密封的使用寿命。苏州防爆液压站怎么样一旦液压站中混入水后，对液压系统的损害是非常大的。

使用液压站前，必须在油箱里加入有合格的液压油，并检查油面是否达到油箱高度（不含脚）的80%处。压力表是液压站的仪表工具，在不需要时时刻刻指示压力的情况下，在机器调试完成后，正常工作时，应关闭压力表开关。由于系统压力经常变化，以保护压力表不被损坏。设计有压力卸荷（压力卸荷就是油泵出口压力约为零或很低）功能的液压系统中，当液压执行元件（执行元件一般为液压缸或液压马达）不需动作时，电路应控制液压系统卸荷。这样可以减少发热，节约电能，增加液压泵及液压阀的寿命。

液压站没有流量,液压站上面安装的换向阀的电磁铁松动，线圈短路。这个可以直接将换向阀给换掉，或者拿去修理。液压站中的液压油被污染了，阀芯被卡住。将液压油全部换成清洁未被污染的液压油。同时被卡住的阀也只能是要么将换向阀给换掉，要么拿去修理。M、H型机能滑阀没有换向。将他们换向重新调节好。液压站流量过低是液压站流量不稳定的常见问题。造成的原因较多。液压站中控制液压油泵流量的溢流阀或卸荷阀压力调的太低。将压力调高就可以。液压站中的旁路控制阀没有关的很紧。着个要么是更换阀要么就得查一下液压站流量的控制线路。液压油泵的容积效率下降。这个可以更换掉液压油泵，同时将液压油泵里面的空气排尽。液压站的内泄漏严重。这个主要是液压泵站的各个零部件液压油泵，液压阀，油管，电机，油路块，油箱等没有没有连接紧，同时更换密封。液压站的变量泵的正常调节无效。将该液压油泵更换掉。液压站的管路沿程损失太大了。这个可以换大一号的油管，提高泵的压力就可以了。液压站实际流量指单位时间内液压泵实际输出油液体积。

如何解决液压站运行中噪音大的问题？油泵的流量是脉动的，各个工作油腔内流量和压力是周期变化的，所以油泵径向和轴向的间隙由于磨损而增大，高压腔反复周期地向低压腔泄漏引起压力波动油量不足发出噪音。同样齿轮泵的齿形精度不高；叶片泵的叶片卡死、断裂或配合不良；柱塞泵的柱塞卡死或移动不灵活；泵内的滚针、滚动轴承的损坏都会引起噪音。一般象这种情况对油泵的修复工作比较精细需专业人员来修正调整，通常现场通过更换油泵来缩短检修时间。油管管道没有用管夹固定重叠在一起造成进、回油管互相碰击，或吸油管与回油管相离太近引起噪音，此时应尽可能使管道之间保持一定距离，将吸油管和回油管两者离的远一点。其他方面比如油泵和电机联轴器不同轴或松动、碰撞；电机轴承损坏、风扇不平衡等都可能产生噪音。这些需要维修人员及时调整。液压站运用于工业、冶金，钢铁，水泥，建材，电力，石化、工程机械、海洋船舶、冶金、航空等领域之内。苏州防爆液压站怎么样

液压站通过方向控制，可容易地改变执行元件的方向。苏州防爆液压站怎么样

液压站在正式投入之前一般都要经过冲洗。我们知道，液压站的各个元件和管道在加工、运输过程中，会有各种杂物进入系统，比如铁屑、磨料和灰尘等，因此，一定要先做好清洁工作，将所有的液压阀、管道和油箱洗干净，必要的时候可以配合使用一些的清洁剂去清洗。液压站在使用过程中的定期检查和维护是非常重要的，所以，在液压站投入使用后一定要定期对各种阀、泵等元件进行检查，发现有磨损的元件一定要及时更换掉。此外，密封件的检查尤其重要，切不可有毛刺和飞边。苏州防爆液压站怎么样

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