工业轧制油应用场景介绍:食品包装用金属材料轧制食品包装用金属材料直接与食品接触,对安全性和卫生性要求严格。轧制油需采用无毒、无害的成分,符合食品级安全标准。其润滑性能要保证金属材料在轧制过程中表面质量良好,无划伤、褶皱等缺陷。冷却性能可确保轧制温度合适,不影响材料性能。同时,轧制油的清净性至关重要,必须完全清处残留物质,防止污染食品。生物可降解型轧制油在此场景下得到广泛应用,既能满足工艺要求,又能降低对环境的影响,保障食品安全 。鑫博轧制油配方妙,扼制 “黑化”,防锈出色,延长设备使用寿命。江苏金属轧制油哪种好

它广泛应用于各类金属轧制工艺,对提升产品质量、提高生产效率、降低生产成本以及保障设备的稳定运行等方面,都有着深远的影响。从蕞初简单的润滑介质,到如今具备多种复杂功能的精细化学品,工业轧制油的发展历程见证了工业技术的不断进步与创新。轧制油的定义与作用轧制油,顾名思义,是专门用于金属轧制工艺的一种油品。金属轧制,即将金属通过轧机上两个相对回转轧辊之间的空隙,进行压延变形成为型材,如钢板、圆钢、角钢、槽钢等的加工方法。在这一过程中,旋转的轧辊给予轧件以压力,使其产生塑性变形。江苏金属轧制油哪种好我们的轧制油具有优异的抗氧化性,确保长时间稳定使用,降低维护成本。

有色金属轧制对轧制油的特殊需求有色金属,如铝、铜等,由于其自身的物理和化学性质与钢铁等黑色金属存在差异,因此在轧制过程中对轧制油有着特殊的需求。首先,铝、铜等有色金属质地较软,在轧制过程中容易发生变形,这就要求轧制油具有较低的粘度,以便能够在轧辊和金属表面迅速铺展,形成均匀的润滑膜,减少轧制力,防止金属表面因过大的压力而产生划伤、褶皱等缺陷。同时,有色金属对表面质量要求极高,尤其是在电子、航空航天等领域的应用中,对有色金属材料的表面光洁度、平整度等指标要求近乎苛刻。
倾点油品在低温下保持流动的最低温度,影响冬季或低温环境使用。一般≤-10℃,特殊低温场景≤-30℃北方冬季轧制需低倾点(如 - 20℃以下),避免油品凝固堵塞管道。杂质含量机械杂质(如金属屑、尘埃)及水分含量,影响表面质量和设备寿命。冷轧油:机械杂质≤0.005%,水分≤0.03%精密箔材轧制要求杂质含量极低(如≤0.001%),防止划伤或污染表面。2.性能指标·极压抗磨性·测试方法:四球机试验(PD值,烧结负荷)、梯姆肯试验(OK值)。·作用:反映高压下油膜抗破裂能力,冷轧高负荷场景(如箔材轧制)需PD值≥1500N,含硫磷型极压剂(如ZDDP)。·清净分散性·通过旋转氧弹试验(RBOT)或实际工况中铁粉吸附能力评估,要求油品能悬浮轧制产生的铁粉、氧化皮,避免沉积划伤表面。鑫博科技轧制油,冷轧热轧皆适用,满足多样金属轧制需求。

一、轧制工艺类型热轧vs冷轧热轧:需耐高温轧制油(耐800-1200℃),要求油品不易挥发、碳化,油膜在高温下稳定,兼具适度冷却性(避免轧件过度降温),如钢坯、中厚板轧制。冷轧:需低粘度、高润滑性油品,确保极薄油膜均匀附着,同时清净性优异(及时清处铁粉和油污),且退火相容性好(无残留影响后续退火),适用于薄板、箔材等高精度轧制。轧制速度与压力高速连轧机组:要求油品快速成膜、冷却能力强,维持生产线稳定性;高压轧制(如箔材轧制,压力可达数千MPa):需含高效极压抗磨剂(如硫磷化合物),确保油膜不破裂。我们的轧制油具有良好的流动性,确保在各种温度下均能稳定工作。江苏金属轧制油哪种好
江苏鑫博轧制油,高粘度保油膜,极压抗磨,应对复杂加工。江苏金属轧制油哪种好
工业轧制油应用场景介绍:新能源汽车电池用金属材料轧制新能源汽车电池用金属材料,如电池壳、电极材料等,对质量和性能要求严格。轧制油在该场景下,需具备良好的润滑性能,保证金属材料在轧制过程中表面质量良好,尺寸精度高,满足电池制造的需求。其冷却性能可控制轧制温度,防止金属材料因温度过高而影响电池性能。同时,轧制油需具有良好的化学稳定性,不与电池用金属材料发生化学反应,确保电池的安全性和可靠性。此外,考虑到新能源汽车行业的环保要求,轧制油还需具备良好的生物降解性,减少对环境的污染 。江苏金属轧制油哪种好