上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的,由于断续冷却的热冲击,忽冷忽热,就容易导致刀具崩刃或者是磨损,那么如果遇到这种情况该如何解决呢?靠前:首先可以考虑切削液的供液方法,扩大切削液的供液范围。第二:更换冷却性能比较差的切削液产品。第三:硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。上海巨石化工有限公司是一家专业提供多功能高效清洗剂 的公司,期待您的光临!重庆仪器多功能高效清洗剂
KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:溶剂清洗剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡进E101中,充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧,此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后,用一支圆珠笔在纸上面写字,可清楚看见字迹,此方法可以测试E101充分挥发后,无残留的特性。江西多功能高效清洗剂哪家好多功能高效清洗剂上海巨石化工有限公司 服务值得放心。
水基型工业清洗剂的概述和现场使用一、KC-T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)简述KC—T101水基金属清洗剂是一种主要以表面活性剂为主体并加有其他助剂的工业清洗剂。使用时以水作为分散剂,配制成具有良好去污能力的多功能溶液,它能有效地除去油脂、石硝、碳迹、染料及霉斑等污物。该清洗剂的PH值是偏中性的,在,区别于其他酸性碱性的清洗剂,它是通过表面活性剂以置换原理对材料表面进行清洗的。主要分为两步:1、表面活性剂对对油污的润湿,渗透,使油污从金属表面脱离下来;2、利用其乳化,增溶分散能力,进一步把脱离下来的油污稳定的分散在水中。二、KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用范围:。
通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后,该厂继续使用我们的产品,并且再也没有出现类似的问题,客人对我们的产品质量和售后服务非常满意。这个案例非常好的提醒我们,无论使用什么防锈剂,零件上之前失效的防锈产品,或者杂质都需要擦拭干净,如果零件表面有水份,必须等完全干透才能上新的防锈剂(KC-F205脱水防锈剂除外)。这样正确的操作,才能使防锈剂达到理想的防锈效果。以上是巨石小编为您分享的成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗剂 ,有想法的可以来电咨询!
对于油基型切削液,应及时更换新液,补充添加剂,改善过滤装置和采用防漏措施。而对于水基切削液,应检测其浓度,补充原液,改善过滤装置和采用防漏措施,及时添加防腐剂和PH值增高剂,如果发现切削液已经发臭变质,应立即更换新液。以上是巨石小编为您分享的切削过程中,砂轮寿命缩短,如何解决?上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体,1990年成立至今,在全体员工的不断努力下,其产品地位在国内同行中已不容小觑。上海巨石化工有限公司是一家专业提供多功能高效清洗剂 的公司,有想法的不要错过哦!强力多功能高效清洗剂包括哪些
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成功案例——水基切削液为什么会有臭味上海巨石化工有限公司作为一个专业的销售切削液厂家,向我司购买切削液的客户非常多,并且使用量很大。因而常有客户向我们反应一到夏季,切削液会发出难闻的臭味,从而影响车间的卫生。我们的技术人员和售后服务人员到达现场后,发现大部分造成切削液发出臭味的原因,是因为客户没能及时清洗机床切削液的槽子,有的即便是清洗了,也没有清洗到位,很多在管路中的杂质没有清洗干净。另外,如果是长期停机的话,停机前必须提高工作液的浓度和PH值,并及时加入防腐杀菌剂(我司有售)。这样可以有效避免因为切削液长期不流动,造成大量细菌繁殖。尤其是在夏季,温度比较高,切削液更容易出现的臭味,因此在使用和储存时,更要避免切削液与其他杂质接触。重庆仪器多功能高效清洗剂