水基型工业清洗剂的概述和现场使用一、KC-T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)简述KC—T101水基金属清洗剂是一种主要以表面活性剂为主体并加有其他助剂的工业清洗剂。使用时以水作为分散剂,配制成具有良好去污能力的多功能溶液,它能有效地除去油脂、石硝、碳迹、染料及霉斑等污物。该清洗剂的PH值是偏中性的,在,区别于其他酸性碱性的清洗剂,它是通过表面活性剂以置换原理对材料表面进行清洗的。主要分为两步:1、表面活性剂对对油污的润湿,渗透,使油污从金属表面脱离下来;2、利用其乳化,增溶分散能力,进一步把脱离下来的油污稳定的分散在水中。二、KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用范围:。溶剂清洗剂 ,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!云南循环溶剂清洗剂
成功案例——全合成切削液全合成切削液由多种功能助剂经科学复合调配而成,同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐性、易稀释等特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的通病。对车床漆也无不良影响,特别适用于各种金属的切削及磨加工,属当前较的磨削产品。我公司生产的全合成切削液在金属加工的各个领域都有应用,得到广大用户的一致好评。我们能根据客户金属加工的现场工艺要求,为客户提供相应的产品,并配合调试完成。例如,曾有一个案例,该用户需要切削一款黑色金属材料,由于切削速度快,且切削量很大,现场烟雾很厉害。通过在现场分析研究,提出了2个解决办法,一是调整喷嘴的位置方向,使其直接喷在切削面上,增加冷却和润滑。第二是在产品里增加润滑性能。通过这二方面的改进,该问题得到解决,目前用户很满意。所有的切削液的使用服务很重要,我公司对于售后服务这一块也是相当重视。只要是我们的产品,我们一定会负责到底。黑龙江不变质溶剂清洗剂源头上海巨石化工有限公司为您提供溶剂清洗剂 ,期待您的光临!
切削过程中,砂轮寿命缩短,如何解决?很多客户在切削过程中,经常会出现砂轮出现异常,砂轮寿命缩短的现象,这是为什么呢?就这个问题,我公司的技术人员提醒大家,通常切削过程中,出现上述问题的主要原因是:(1)使用了劣质的切削液,润滑性较差,造成砂轮寿命缩短。(2)切削液中混入了其他矿油,从而导致切削液受到矿油污染,性能下降。(3)使用水基切削液时,加入了过量的水,使切削液的浓度降低,造成切削液性能不佳,使砂轮产生过大的摩擦力,降低了砂轮的使用寿命。
发动机,空压机,内燃机等长期在高温用油状态下运转,零件内部的积碳很难清洗,KC-M101积碳清洗剂它不含酸,适用于所有金属,并且不会对基体造成腐蚀伤害,由于是优化的配方,具有很强的渗透和剥离能力,能快速积碳和油渍污垢,产品一经上市,深得用户的好评,而且我们在所有产品的使用过程中,都提供良好的技术服务和现场指导。曾经有一家厂家在使用过程在由于工艺条件的限制,浸泡时间达不到要求,清洗效果不理想,我们在现场观察以后,提出了增加气动循环泵,通过打循环的方式,使清洗液流动,在外力的帮助下,加速积垢的脱落,使产品更好的发挥清洗效率,解决了用户的问题。该产品还有一个的特点,它在静态状态下分二层,上层是水性液体覆盖。可防止下层的强烈渗透剂的挥发,该产品也可反复使用。上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司,期待您的光临!
那么到底该如何使用适当的清洗剂和正确的方法呢?(1)选择PH值呈中性的工业清洗剂。不会腐蚀金属零部件,不会影响后续的加工工作。(2)选择不易燃的工业清洗剂。易燃的清洗剂对储存有着较高的要求,容易会产生安全隐患。(3)选择无毒无害的工业清洗剂。不会对人体造成伤害,清洗后产生的废液符合环保法的排放标准。(4)选择洗净率高的工业清洗剂。能够快速彻底去除油污,节省不必要人力成本。(5)选择可配合超声波机使用的清洗剂。本公司针对不同的使用环境和清洗对象,开发了多款清洗剂,例如:KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101溶剂清洗剂、KC-E103带电溶剂清洗剂等两大类几十种产品。上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司,欢迎您的来电哦!保护溶剂清洗剂安全
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工业油污清洗一直许多工厂保洁人员的心中难事,只有选择满足自己清洗需求的清洗剂,才能达到高清洁度的效果。为了达到这个目的就必须对清洗工件、清洗设备、清洗剂、清洗方法要有良好的认识,从而使清洗工作事半功倍。1清洗的工件一般清洗工件有铝、铜、铁、锌合金等几种,在生产过程中工件表面污垢的类型(油、蜡、粉尘等);工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔;是否有表面涂层容易刮花、易脱落;是否容易生锈;工件是否是组合材质,如合金上有塑料材质镶嵌等;对于化学品有无特别要求(如禁用化学品,环保型要求,酸碱性等)。2清洗的条件在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解,主要有以下几点:1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留;2、设备防锈、防变色能力如何,是否能使用强碱性清洗剂;3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。3清洗剂选择碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液,能够降低油膜对设备表面的张力和附着力,使油膜破碎成极小的油滴,不再回到金属表面,从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂,碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用,尤其对铝的腐蚀性比较强。云南循环溶剂清洗剂