通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后,该厂继续使用我们的产品,并且再也没有出现类似的问题,客人对我们的产品质量和售后服务非常满意。这个案例非常好的提醒我们,无论使用什么防锈剂,零件上之前失效的防锈产品,或者杂质都需要擦拭干净,如果零件表面有水份,必须等完全干透才能上新的防锈剂(KC-F205脱水防锈剂除外)。这样正确的操作,才能使防锈剂达到理想的防锈效果。以上是巨石小编为您分享的成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法上海巨石化工有限公司是一家专业提供精密水系统除垢的公司,欢迎新老客户来电!云南多用途精密水系统除垢剂
KC—E101精密水系统除垢剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:精密水系统除垢剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡进E101中,充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧,此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后,用一支圆珠笔在纸上面写字,可清楚看见字迹,此方法可以测试E101充分挥发后,无残留的特性。高效精密水系统除垢剂有哪些精密水系统除垢,就选上海巨石化工有限公司。
如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂,该清洗剂中以表面活性剂为主,具有很强的去污能力。此外,清洗剂中还会有一些辅助剂,能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。4清洗的方法1、擦洗:将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油,因其有性,会损害人的健康且易造成火灾。2、煮洗:将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。3、喷洗:将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以油污。此方法清洗效果好,生产效率高,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。4、振动清洗:将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。5、超声波清洗:靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。
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金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。对于以上的情况,可以通过以下四种方法来解决:靠前:换用新液第二:补充添加剂第三:采取措施防止漏油。第四:检查金属切削液的浓度并补充原液。以上是上海巨石化工有限公司为您带来关于切削液的相关信息,更多关于切削液的其他信息欢迎致电我司。精密水系统除垢,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!陕西精密水系统除垢剂品牌
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KC—E101精密水系统除垢剂(溶基型工业清洗剂)使用范围:KC—E101可用于机械零部件、超声波清洗、小型电机、电机设备、配电开关柜、配变电设备、机械修造、各种规格油滤器、电器开关、自控开关、电焊机的清洗处理,工作现场电机马达清洗,也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面,不宜用本清洗剂清洗。不要将不耐溶剂的塑料部件、橡胶类物品长期浸泡于KC—E101中,这样会导致塑料或橡胶溶解。KC—E101精密水系统除垢剂(溶剂型工业清洗剂)使用方法:一般金属小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法,自然干燥,或用压缩空气吹干。云南多用途精密水系统除垢剂
上海巨石化工有限公司是一家从事清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂研发、生产、销售及售后的服务型企业。公司坐落在上海市普陀区长寿路818弄42号后门,成立于2014-10-31。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。主要经营清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。上海巨石化工有限公司每年将部分收入投入到清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海巨石化工有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!