SustainX 高流动PCR工程塑料

在塑料可持续发展的背景下，PCR（Post-Consumer Recycled）材料的应用已逐渐从边缘走向主流。它不仅缓解了石化资源消耗压力，也为日益严苛的环保法规提供了材料路径。沃德夫推出的SustainX®系列PCR解决方案，基于回收后消费品的再生利用，兼顾资源节约与性能保留，尤其适用于家电、日化包装、办公设备等对外观和强度有较高要求的场合。在性能方面，SustainX® rABS、rPC、rPET等材料在维持基本力学强度的同时，通过造粒改性技术，实现对产品色差与性能稳定性的精细调控，确保品控质量的一致性与可靠性。PET瓶生产的碳排放91%集中于原材料环节，这一数据揭示了包装行业减碳的主攻方向。SustainX 高流动PCR工程塑料

政策和法规对PCR材料替代起到关键作用。欧盟提出强制再生材料含量目标，美国、日本等地区实施生产者延伸责任（EPR）政策，要求饮料瓶、托盘及化妆品包装达到要求的再生比例。这些规定迫使企业从源头调整材料选择与供应链结构。PCR材料的推广不仅是为了符合法规，更成为企业减少碳排放、提升环境合规性的有效工具。在政策引导下，材料供应商和生产企业加速技术研发和产能布局，使得高比例再生材料在大规模生产中具备可行性与经济性，从而加快原生塑料的替代进程。江苏耐磨PCR改性材料相较于传统物理回收，化学循环能将复杂、污染严重或混合类塑料还原为基础化工原料。

随着“双碳”目标和循环经济理念的推进，PCR材料正在成为塑料行业的重要发展方向。它通过回收日常消费后的塑料制品，将其重新加工成为可用的原料，实现资源的再利用。沃德夫在此基础上推出的SustainX®系列不仅强调环保属性，还特别关注性能提升。通过优化原料来源和采用先进工艺，产品在韧性、耐热性和加工流动性上更接近原生料，使客户在减少碳足迹的同时，不必舍弃产品性能。这样的实践不仅符合政策趋势，也帮助下游企业建立绿色供应链，提升整体品牌形象。

在传统塑料使用面临环保压力的当下，PCR材料以其“资源再利用”的本质成为众多品牌降低环境影响的重要选择。但实际推广中，PCR材料的外观色差、气味控制、杂质含量等问题也成为企业导入的关键门槛。沃德夫针对这些问题，围绕SustainX®系列再生材料，开展了多轮精细化改性方案探索，包括高效除杂、高温脱挥、气味抑制助剂配合使用等手段，在保证环保基础的前提下，实现了较高稳定性与加工适应性。这种兼顾环保与品质的平衡，正是沃德夫推动PCR材料从“能用”向“好用”升级的方向，也更贴近客户对材料实际应用性能的要求。通过使用消费后废料，制造商能够建立更安全、可持续的供应链，减少资源短缺带来的影响。

在2025年工作报告中，明确提出“加强废弃物循环利用，大力推广再生材料使用”，这一表述释放出我国正大面积推动再生资源行业高质量发展的强烈信号，也意味着循环经济将在国家战略层面迎来更系统的部署。政策导向不仅有助于提升再生材料的产业链竞争力，也成为应对国际再生材料使用新规、化解“碳关税”壁垒的重要抓手。与此同时，“退役风电叶片重塑再生关键技术及工程示范”等重点项目的推进，也凸显了再生型材、模压托盘等新型再生制品的工程化应用价值。利用废塑料制备PCR材料的关键技术正逐步成熟，并在新能源车轻量化部件、5G电磁屏蔽以及智能家居等高附加值市场中展现出广阔潜力。在食品接触和高附加值领域，PCR材料需与合作方配合，满足相关法规和安全要求。江苏耐磨PCR改性材料

沃德夫SustainX® PCR材料通过GRS认证，确保减碳效果可追溯、可验证。SustainX 高流动PCR工程塑料

透明类PCR材料在食品包装、化妆品瓶体等需要高外观质量的领域中应用，对杂质控制、色泽稳定性和透明度的要求远高于常规再生料。SustainX® rPET凭借多段熔融过滤技术和高精度金属分离工艺，有效降低了黑点、杂质和黄变的发生率，在透明度、亮度及色调稳定性方面表现优异，可满足中包装市场的外观标准。除此之外，该材料在批次间的色差控制上同样出色，能够帮助品牌在不同生产批次中保持统一的视觉效果。相比普通PCR材料，SustainX® rPET不仅注重外观，还兼顾加工性能和稳定性，适用于注塑、挤出等多种成型工艺，提升包装产品的整体质感与市场竞争力。SustainX 高流动PCR工程塑料