INNOKETONE® PK材料部分牌号已通过食品接触、饮用水接触等第三方认证,满足在饮水设备、食品包装、厨电部件中的使用要求。该材料本身不含BPA、不含邻苯类增塑剂,挥发物低,符合当今消费市场对“安全、健康、环保”材料的要求。其耐热、耐水解、不易滋生细菌的特性,特别适用于水壶、咖啡机、食品储存容器等使用环境,有望在智能厨电与食品容器市场实现更大渗透。同时,INNOKETONE® PK材料还具备优良的成型加工性与产品表面质感,能在追求美观与功能并重的消费品设计中有出色的表现,助力品牌价值提升。PK材料在管路内衬、阀门、泵体及提升杆导向装置等关键部件中应用。低翘曲PK材料

在塑料齿轮应用中,PK相较于POM与PA展现出的综合性能优势突出。POM虽然具备良好的自润滑性,但在高温、高湿或长期运转条件下容易发生尺寸变化与性能衰减,且易产生噪音;PA则因吸水率较高,导致齿轮精度下降和噪音增加。相比之下,PK在湿热环境中仍能保持稳定尺寸与机械强度,其耐磨性与疲劳强度更优,能够有效减少齿面磨损与断裂风险。此外,PK的摩擦系数更低,使齿轮啮合更平顺、运转更安静,不需额外润滑即可维持长寿命运行。对于要求高可靠性与低维护成本的齿轮系统而言,PK正成为替代传统POM和PA材料的理想选择。浙江高流动PK供应商INNOKETONE® PK 在电动汽车电池热管理系统中表现稳定可靠。

高性能工程塑料如 PPA 和 PPS 虽然具备耐高温、耐化学的性能,但其原材料及加工成本较高,在大批量应用中增加整体系统成本。相较之下,沃德夫的 INNOKETONE® PK 材料在提供同等的高温、耐化学和机械性能的同时,成本更具竞争力,可有效降低组件制造成本。其加工性能良好,适应多种注塑工艺,且其成型周期相比普通工程塑料较短,能有效提高生产效率,使得在高性能热管理系统中既能保证耐高温、耐化学腐蚀、尺寸稳定、耐压等应用需求,又兼顾经济性,满足汽车及工业制造的成本控制需求。
在石油开采领域,扶正器、抽油杆导向套以及各种井下支撑结构,常年处于高摩擦、强冲击的复杂工况中。传统尼龙或金属材料在长期使用后容易因磨耗、变形或腐蚀而失效,造成停机和维护成本增加。沃德夫推出的 INNOKETONE® PK 改性聚酮材料,凭借优异的分子结构稳定性和高结晶度,为这些关键部件提供了全新的材料解决方案。该材料具备出色的耐磨性与抗疲劳特性,在含砂原油、盐水和高压环境下依然能保持稳定性能,不易产生磨粒划伤或尺寸变化,为井下系统提供更持久的机械支撑和更低的维护风险。PK的循环使用潜力与环保理念高度契合。

INNOKETONE®PK K990GF30是沃德夫以PK材料为基底进行30%玻纤增强改性生产的型号。在智能清洁设备领域,该材料已广泛应用于洗地机、吸尘器等产品中的滚刷支架、齿轮传动件、负载骨架等部件。因具有耐化学性,吸水率约为0.5%,长期尺寸稳定性,强度受湿度影响小,可有效避免因吸湿引起的膨胀变形或性能衰退,从而在长期使用中保持设备运行平稳、结构可靠。这些优势对于日常频繁接触水汽、清洁剂的洗地设备尤为关键——不仅能保障持续的清洁效率,还可延长部件使用寿命,减少维护频次,带来更持久、舒适的操作体验。PK 的耐化学性可应对冷却液长期接触带来的腐蚀挑战。北京 食品级PK
沃德夫PK(聚酮)材料可为客户提供定制化材料方案,从选材到生产优化全程服务。低翘曲PK材料
INNOKETONE® 材料具有良好的热加工性,熔融温度稳定,可适配多种加工工艺,包括注塑、挤出等,且在注塑过程中表现出良好的流动性与脱模性,有利于复杂结构件的成型。沃德夫通过不断积累加工经验与配方调整,使INNOKETONE® 产品在模具温控、加工周期、翘曲控制等方面实现优化,确保客户能够实现高效稳定的批量化生产,减少缺陷率与加工成本。同时在整个项目进程中,沃德夫会配备响应迅速且专业的技术服务团队,凭借专业知识和丰富经验,提供从材料选型、应用开发到落地支持的全流程技术保障,为客户提供量身定制的解决方案,助力项目高效推进。低翘曲PK材料