在机械工程中,齿轮和轴承等传动部件需要承受较大的机械应力,同时要求具备较强的耐磨损、耐腐蚀以及良好的尺寸稳定性。传统材料如金属和工程塑料在长时间工作中容易发生磨损或腐蚀,影响机器的整体性能。相比之下,INNOKETONE® PK 材料凭借其优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够在高负荷、高温环境下长期稳定工作。PK材料的自润滑性能也使其在齿轮和轴承的应用中表现出色,减少了摩擦和磨损,提高了系统的运行效率和使用寿命。此外,INNOKETONE® PK材料的较高的强度特性使其能够有效承受机械应力,保持部件的精度和稳定性。PK材料的抗腐蚀性能使其在化学品传输中应用。山东自润滑PK原材料
以塑代铜的趋势近年来在水接触领域备受关注,不仅能够避免重金属析出的风险,还有效简化了产品的加工及后处理工序,降低生产成本。许多管道的铜制接头,现在都几乎在用尼龙材料进行替代,因其轻量化特性和良好的机械性能被广泛应用。然而尼龙材料也有不足之处,相比于尼龙材料,PK材料可以提供更优异的性能。普通的尼龙材料,因其吸水率问题,无法满足长期在水接触环境里保持产品机械性能和尺寸稳定性需求,容易导致尺寸膨胀和性能下降,致使无法保证产品长期使用。苏州阻燃PK哪家好在复杂管道配件中,INNOKETONE® PK材料的加工灵活性有助于设计更高效的流体管理结构。
PK材料的优异强度和刚性使其成为制造车门框内壳的理想选择。它能够承受车门的开关操作和车身振动,确保车门框内壳在长期使用中不会变形或损坏,从而提供持久的结构支持。PK材料还具有良好的加工性能和低摩擦系数,能够实现精密成型和优异品质的表面处理。这使得车门框内壳在制造过程中能够达到高精度和一致性,确保车门的装配质量和操作顺畅。PK材料的低VOC排放特性确保了车内空气质量,符合现代汽车工业的环保和健康标准。这意味着使用PK材料制造的车门框内壳在车内不会释放有害物质,保障了乘客的健康和安全。
在汽车工业中,PK 材料正逐渐崭露头角。由于其具备的优异强度、高刚性和良好的耐热性,PK 材料被广泛应用于汽车发动机周边部件。相比传统的金属材料,它能够减轻部件重量,有助于汽车整体的轻量化设计,从而提高燃油经济性。同时,PK 材料在高温高压的发动机工作环境下,能够保持良好的结构稳定性和耐化学腐蚀性,不会因发动机燃烧产生的废气、冷却液等介质的侵蚀而损坏。在汽车内饰方面,PK 材料也有应用。一些汽车内饰件需要具备良好的质感和耐用性,PK 材料可以通过特殊的加工工艺制成具有不同纹理和光泽的表面,满足内饰设计的美观需求。而且其低挥发性有机化合物(VOC)排放的特点,符合现代汽车内饰环保标准,能够为车内营造一个健康舒适的环境。PK材料不仅能满足齿轮优异的机械性能需求,同时其耐磨性在众多材料中不容小觑。
INNOKETONE® PK材料的机械性能优异,具备更高的耐磨性、刚性和抗冲击强度,与传统POM材料相比,其性能表现更加优异,能够满足更高的工程要求。目前,INNOKETONE® PK材料在水龙头部件中的应用已成功商业化,多个项目中实现了POM材料的替代。这不仅为水龙头制造商提供了更高性能的选择,也响应了低碳环保的行业发展趋势。通过采用INNOKETONE® PK材料,水龙头产品不仅在使用寿命和性能上明显提升,还进一步降低了对环境的影响,为市场注入了更多绿色科技创新动力。未来,INNOKETONE® PK材料有望在水龙头及其他水接触部件领域持续扩展,为行业发展提供更加可持续的解决方案。由基础款型添加不同的填料而开发了无卤阻燃,碳纤、玻纤、玻矿增强,耐磨、低翘曲,抗UV等系列产品。苏州阻燃PK哪家好
随着技术的不断进步和市场需求的变化,PK材料在水杯和其他饮品容器中的应用将持续扩展。山东自润滑PK原材料
聚酮PK材料有通过UL 94标准认证。UL94可燃性测试是由美国保险业实验室(Underwriters Laboratories Inc)制订的,已被广泛应用于测定制造设备和器具的塑料的可燃性。UL黄卡认证在美国属于非强制性认证,主要是产品安全性能方面的检测和认证。证明材料满足防火等级及电气性能的测试,在阻燃等级的标准具有很强的认可性。当前电子电气,新能源上的不断发展,对应用于此行业的要求也在不断提高、完善,由此,运用于其上的PK材料也不断在增加对不同性能的需求与认证,以达到使用许可的认证。同时,也是对产品与人身安全的保障与证明。山东自润滑PK原材料