广东阻燃PCR

“瓶对瓶”高级回收将成为产业链的未来发展方向。目前，主要的PET回收方法仍为机械处理，通过破碎、清洗、分拣和加工将废弃塑料转化为塑料制品。然而，物理法通常难以获得高黏度产品，因此大多降级为纤维级PET。相比之下，化学法或物理化学法能够通过增黏处理得到瓶级rPET，并可利用废弃聚酯纤维织物等原料。未来，瓶对瓶的循环利用将成为行业发展的关键。在食品级再生瓶领域，由于欧盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%，且国际巨头如可口可乐等已明确提出再生料使用目标，表现更佳的rPET粒子需求旺盛，预计将为出口带来更大的利润空间。许多国家对PCR材料的使用制定了严格的认证标准。广东阻燃PCR

ABS树脂作为全球产量很大的聚合物之一，具有优异的机械强度、耐热性和易加工性，广泛应用于电子电器产品部件、汽车零部件等多个领域，几乎渗透到日常生活的方方面面。然而，随着电子设备、家电和汽车零部件的更新换代，废弃的ABS塑料数量也在不断增加，形成了巨大的废弃物压力。如何有效回收利用这些废弃ABS材料，已经成为废塑料行业的一个关注热点。通过回收再生处理，这些ABS废料可以重新成为可用资源，生产出PCR（Post-Consumer Recycled） ABS，再次应用于新的产品中，实现循环利用。苏州回收可再生PCR改性材料材料的创新应用正在指引绿色制造和环保包装的发展潮流。

沃德夫始终致力于将环保与创新融入材料开发，推出了SustainX 系列自主品牌，专注于有品质保障的PCR材料。该系列涵盖了PP、ABS、PA、PC、PET、PETG、TPE、TPEE等多种回收再生塑料，旨在有效减少塑料废弃物、推动循环经济发展。SustainX 材料经过严苛的筛选和再生处理，通过前期详尽的调查和评估，保证了其再生品质，可以确保来源的合规性和可追溯性，并能保留原有塑料优异性能的同时，大幅降低了碳排放，具有明显的环境效益。SustainX  PCR材料广泛应用于3C产品、小家电、电子电气、化妆品容器等多个领域，满足不同行业对可持续解决方案的严格要求。无论是高性能要求还是绿色环保需求，SustainX 系列都为您提供可信赖的可持续选择，助力企业实现环保与发展共赢。

在PCR材料认证方面，认证的关键在于确保其环保、健康和安全属性，从而保证材料符合市场和法规的要求。首先，全球回收标准（GRS）是对PCR材料的众多认证之一。它验证材料的回收成分，同时对供应链的可追溯性、社会和环保责任进行评估，确保整个生产过程符合环保标准。此外，ISO 14021认证对PCR材料的环保声称提供支持，帮助企业通过符合要求的回收标识向消费者传达可持续性。与此同时，在健康与安全方面，诸如REACH（欧盟化学品注册、评估、授权和限制法规）等标准确保PCR材料的成分安全，尤其是在使用于电子电器、汽车等对材料成分有严格要求的行业中。FDA（美国食品药品监督管理局）和EU食品接触材料法规（如EU 10/2011）等认证也适用于食品接触类的PCR材料，确保其符合健康安全标准。获得这些认证的PCR材料可以更广地应用于包装、消费品、家居等领域，为市场提供可信赖的环保材料。各国承诺在2050年前实现碳中和，使用PCR材料有效减少生产中的碳排放，帮助企业达成碳中和承诺。

汽车制造行业同样是SustainX® PCR材料的重要应用领域。随着汽车行业向轻量化和绿色化方向发展，SustainX® PCR材料以其优异的性能和环保特性成为理想选择。例如，汽车内饰、外饰和功能性部件中，越来越多地采用PCR材料。它们不仅能够满足强度和耐用性的要求，还可以减少汽车制造过程中的碳排放。此外，一些要求较高的汽车品牌已经开始宣传其产品中使用了高比例的PCR材料，以凸显环保形象并吸引消费者的注意。在全球汽车行业迈向电动化的趋势下，SustainX® PCR材料的需求有望进一步增长，为推动低碳交通出行做出贡献。近年来，《巴黎协定》、欧盟塑料限令等政策推动企业减少塑料污染，促进循环经济发展，企业应用PCR材料。江苏PCR工程塑料

rPET瓶的生产、加工及运输的过程与玻璃瓶相比，较大程度的降低对环境的负担，减少碳足迹。广东阻燃PCR

PCR材料不仅是回收的产品，它还是创新技术的结晶。从回收技术到分子筛选、化学回收、再生工艺等领域的不断进步，都为PCR材料的性能提升提供了动力。通过研发创新，PCR材料的品质逐步接近甚至与原生材料持平。事实上，许多高性能PCR材料如今已经能够应用于要求较高的领域，如汽车、电子产品和包装等。正是这些创新技术的不断突破，使得PCR材料不止在低价值、低要求的产品中得到了应用，还能在多个行业中实现从“回收品”到“高价值产品”的跨越。广东阻燃PCR