PK原材料

PK材料展现着优异的耐化学性，能够轻松应对食品中的油脂、酸、碱以及其他活性化学物质的接触。PK材料在长期接触这些成分后不容易出现表面劣化、溶解，亦或是化学成分析出的问题，这有助于维护食品安全，防止因材料劣化而产生可能的有害物质渗入食品中，不仅减少了因材料劣化而导致的食品浪费，也确保了食品在储存期间的风味和质量。这对消费者的健康安全起到至关重要的作用。由此，这些特性使PK材料可适用于高油脂或高酸性食品的存储与包装，如沙拉酱容器、调味品瓶等。采用INNOKETONE® PK制造的管道系统可以在苛刻化工环境中实现长期稳定的流体管理。PK原材料

以塑代铜的趋势近年来在水接触领域备受关注，不仅能够避免重金属析出的风险，还有效简化了产品的加工及后处理工序，降低生产成本。许多管道的铜制接头,现在都几乎在用尼龙材料进行替代，因其轻量化特性和良好的机械性能被广泛应用。然而尼龙材料也有不足之处，相比于尼龙材料，PK材料可以提供更优异的性能。普通的尼龙材料，因其吸水率问题，无法满足长期在水接触环境里保持产品机械性能和尺寸稳定性需求，容易导致尺寸膨胀和性能下降，致使无法保证产品长期使用。苏州自润滑PK常见问题在受到突然外力撞击时，PK材料能吸收更多的冲击能量而不发生破裂或损坏。

INNOKETONE® PK材料凭借其优异的机械性能和环保特性，已成功应用于座椅凸轮等汽车零部件，成为替代传统POM（聚甲醛）材料的理想选择。座椅凸轮作为汽车座椅调节系统中的重要部件，要求具备高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而INNOKETONE® PK材料恰好在这些方面展现出其优势。INNOKETONE® PK材料的高耐磨性使其在座椅凸轮的应用中能够承受频繁的摩擦和高负荷操作。座椅调节系统在长时间使用过程中，凸轮部件会面临频繁的磨损，INNOKETONE® PK材料的耐磨特性能够有效减少摩擦带来的损耗，延长零部件的使用寿命。

聚酮PK材料有通过REACH标准认证。REACH是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》，与RoHS指令不同，REACH涉及的范围要宽得多。其旨在保护人类健康和环境免受化学品的潜在危害。REACH 认证要求企业注册和评估其生产或进口到欧盟的化学品，并根据其潜在风险采取必要的管理措施。通过REACH认证，企业不仅能够合法进入欧盟市场，还能展示其对可持续发展和社会责任的承诺，这对于提升品牌形象和市场竞争力具有重要意义。此外，REACH认证强调数据共享与合作，确保供应链中的所有相关方都符合法规要求，并提供安全使用信息，从而进一步保障产品的合规性和市场准入。PK主链只由 C-C 键组成，因此接触水分/酸/碱，性能保持稳定。

通过EN71认证，聚酮（PK）材料展示了其在安全性和质量方面的优异表现。这意味着PK材料不仅符合欧盟严格的安全标准，还在机械强度、耐化学性和耐用性方面表现出色，使其成为制造安全、可靠和持久玩具的理想选择。为了获得EN71认证，PK材料必须通过一系列的测试，包括跌落测试、拉伸测试和化学成分分析，这些测试确保材料在不同的使用条件下都能保持高水平的安全性和耐用性。PK材料以其优异的机械性能和化学稳定性，通过了这些严格的标准，证明其在制造安全可靠的玩具方面具有明显优势。INNOKETONE® PK材料在高湿环境中表现出优异的抗水解性能，延长了管道的使用寿命。苏州自润滑PK常见问题

PK的低摩擦特性使其成为机械零部件和轴承的可选材料。PK原材料

聚酮PK材料有通过UL 94标准认证。UL94可燃性测试是由美国保险业实验室(Underwriters Laboratories Inc)制订的，已被广泛应用于测定制造设备和器具的塑料的可燃性。UL黄卡认证在美国属于非强制性认证，主要是产品安全性能方面的检测和认证。证明材料满足防火等级及电气性能的测试，在阻燃等级的标准具有很强的认可性。当前电子电气，新能源上的不断发展，对应用于此行业的要求也在不断提高、完善，由此，运用于其上的PK材料也不断在增加对不同性能的需求与认证，以达到使用许可的认证。同时，也是对产品与人身安全的保障与证明。PK原材料