在齿轮应用中,材料的耐磨性能是决定其使用寿命和可靠性的重要因素之一。与传统的POM和PA材料相比,聚酮(PK)在磨损测试中的表现尤为出色。与POM和PA锥齿轮在相同测试周期内表现出极端磨损迹象相比,聚酮(PK)锥齿轮几乎没有磨损,展现出优异的耐磨性能。这一特性能明显延长变速箱的使用寿命,减少设备运行中的停机时间和维护成本。聚酮(PK)的耐磨性和低摩擦系数,使其成为齿轮领域极具竞争力的可选材料。其稳定的机械性能和优异的耐久性,为替代传统材料提供了可靠的解决方案。加工过程中要注意温度的控制,过高的温度会使PK发生碳化。上海高粘度PK材料
PK材料因优异的强度和耐久性而可应用于制造水龙头部件领域。水龙头在日常使用中需要承受频繁的操作和水压冲击,PK材料优异的机械性能确保了其使用时的长期稳定性和可靠性,不易出现断裂或变形问题。其次,PK材料出色的耐化学腐蚀性能确保其在经常与水、清洁剂和其他化学物质接触时,不会因腐蚀而失效,能够延长水龙头的使用寿命,保持其功能和外观的完好。此外,PK材料的低吸湿性也是其一大优势。水龙头部件需要保持良好的密封性以防止漏水,PK材料的低吸湿性确保了部件在潮湿环境下的尺寸稳定性,避免因吸湿膨胀导致的密封失效和漏水问题。玻纤增强PK供应商PK材料保证水杯在盛装饮品中的安全性,不易在高温或冷热变化条件下发生变形或释放有害物质。
U型夹作为汽车结构件,需要具备优异强度和耐久性,以确保在长期使用中不会发生变形或断裂。PK材料凭借其优异的机械性能,能够在强大的应力和压力下保持稳定,为U型夹提供了可靠的支持。此外,PK材料的低摩擦系数使其在与其他部件接触时减少磨损,延长了U型夹的使用寿命。同时,这种材料的优异耐候性使其能够在寒冷(-30℃)环境下依旧保持性能稳定,不会因温度变化或外界条件恶劣而影响其结构完整性。PK材料还具有良好的耐化学性,能够抵抗油脂、燃料等化学物质的侵蚀,这对于汽车U型夹在长期使用中的耐久性和可靠性至关重要。其低VOC排放特性也确保了车内环境的健康和安全,符合现代汽车工业的环保要求。
PK材料展现着优异的耐化学性,能够轻松应对食品中的油脂、酸、碱以及其他活性化学物质的接触。PK材料在长期接触这些成分后不容易出现表面劣化、溶解,亦或是化学成分析出的问题,这有助于维护食品安全,防止因材料劣化而产生可能的有害物质渗入食品中,不仅减少了因材料劣化而导致的食品浪费,也确保了食品在储存期间的风味和质量。这对消费者的健康安全起到至关重要的作用。由此,这些特性使PK材料可适用于高油脂或高酸性食品的存储与包装,如沙拉酱容器、调味品瓶等。INNOKETONE® PK材料凭借其优异的耐化学性,广泛应用于电动汽车热管理系统领域。
PK材料的优异强度和刚性使其成为制造车门框内壳的理想选择。它能够承受车门的开关操作和车身振动,确保车门框内壳在长期使用中不会变形或损坏,从而提供持久的结构支持。PK材料还具有良好的加工性能和低摩擦系数,能够实现精密成型和优异品质的表面处理。这使得车门框内壳在制造过程中能够达到高精度和一致性,确保车门的装配质量和操作顺畅。PK材料的低VOC排放特性确保了车内空气质量,符合现代汽车工业的环保和健康标准。这意味着使用PK材料制造的车门框内壳在车内不会释放有害物质,保障了乘客的健康和安全。在PK 注塑成型后,应立即彻底清洗机器,防止产生堵塞或残余PK发生碳化。耐磨PK原材料
常态或潮湿环境下,PK能够维持其结构稳定性,可用于汽车和电子行业。上海高粘度PK材料
INNOKETONE PK材料的耐热性和耐化学性赋予了汽车内饰板可长期使用的特性。在高温环境下,INNOKETONE PK材料能够保持稳定的物理性质,不易变形、老化,这对于长时间暴露在阳光下的汽车内饰尤为重要。此外,INNOKETONE PK材料的耐化学性,能够抵御油脂、清洁剂以及其他常见化学物质的侵蚀,确保内饰板表面在日常使用中的耐久性与美观性。这些特性使得INNOKETONE PK材料在汽车内饰领域不仅能满足日常的使用需求,还能在长时间的磨损和各类清洗剂清洁过程中,保持出色的外观和功能。上海高粘度PK材料