聚酮PK材料有通过ISO10993认证。 ISO10993即指生物相容性,医用材料和病人的组织和生理系统间的相互适应性。ISO10993生物相容性测试也叫医疗器械生物学评价。目前需要进行生物相容性测试的产品主要是医疗用品,包括各类医疗器械和医疗药物。这些测试确保材料在使用过程中不会释放有毒物质,从而避免对患者健康产生不良影响。通过严格的ISO 10993测试和评估,聚酮(PK)材料展示了其在生物相容性方面的优异性能,确保其在医疗应用中的安全性和有效性。通过验证其生物相容性,PK材料能够被广泛应用于各种医疗设备,确保产品在患者使用过程中的安全性和可靠性。PK材料,作为一种新型的绿色环保材料,在食品接触应用中的潜力正逐渐被市场认可。上海PK生产企业
恒温器作为电动汽车关键的热管理系统之一,需要具备出色的耐化学性、低吸水性以及较强的抗冲击性能,以确保电池和电子组件的温度得到有效控制,保障车辆在高负载和极端环境下的安全与性能。INNOKETONE® PK材料凭借其独特的物理和化学特性,成为理想的材料选择。INNOKETONE® PK材料具有出色的耐化学性,尤其是在面对油性物质和冷却液时,能够有效抵抗化学介质的侵蚀。电动汽车恒温器内常常需要与油类、冷却液及其他化学品接触,这要求材料不仅要抗腐蚀,还要维持长期的结构稳定性。山东玻纤增强PK材料PK材料不仅能满足齿轮优异的机械性能需求,同时其耐磨性在众多材料中不容小觑。
聚酮PK材料有通过USP CLASS VI认证。USP(美国药典)6级医疗设备测试是塑料材质在医疗领域及管道产品在生物制药相关应用的严格测试,是符合各项实验规范的非临床实验室研究。美国药典(USP)是一个非盈利组织,通过制定新的标准来保证药品和其他医疗行业技术的质量,从而支持公共卫生。该组织关注制药和生物技术行业。美国塑料分级测试有USP Class I至USP Class VI共6个级别。获评定为美国医疗塑料第六级的塑料意味着已经建立了覆盖面广和严格的测试。美国医用材料第六级现在是各类医学级原材料的金标准,亦是医疗器械生产商非常信赖的选择。其作用是确定塑料制品的生物相容性,是否适用于医疗器械植入物及其它系统。
对于内饰板来说,耐热性确保了即使在夏季高温天气下,仪表板等部位也不会因温度过高而发生变形、翘曲等问题,提升了汽车内饰的耐用性,确保内饰板的外观完整性。与此同时,汽车内部环境复杂多变,内饰板不可避免地会接触到各类的化学物质。而耐化学性则使INNOKETONE PK材料能够有效抵抗汽车内部可能接触到的各种化学物质,如清洁剂、化妆品、油烟等,避免内饰板受损或表面受污染,既避免了因化学损伤导致的外观瑕疵与功能下降,又进一步延长使用寿命并减少维修频率。采用INNOKETONE® PK制造的管道系统可以在苛刻化工环境中实现长期稳定的流体管理。
INNOKETONE® PK材料具备优异的回弹性,即使在长期高压、高温或低温环境下,仍能保持良好的弹性和变形恢复能力。这种特性使得INNOKETONE® PK内衬管能够有效适应管道系统的变化,例如气压波动和温度变化,而不易产生长久性形变或破裂,从而提高了油气管道的整体耐用性和可靠性。此外,INNOKETONE® PK材料具有出色的气体阻隔性,能够有效防止气体泄漏,尤其是在天然气和石油的运输过程中,确保管道内部介质的安全和密封性。这一特性降低了泄漏风险,提升了油气管道系统的安全性和经济性。目前,INNOKETONE® PK材料已经在油气管内衬管领域实现了商业化应用,成功替代了传统的PPS材料。INNOKETONE® PK材料在高湿环境中表现出优异的抗水解性能,延长了管道的使用寿命。山东玻纤增强PK材料
随着技术的不断进步,PK材料在塑料齿轮制造中的应用正推动着传统工业向更环保、更经济的方向转型。上海PK生产企业
对于儿童玩具中存在的有害物质,EN71-3标准提出了一系列的控制措施,包括限制物质的使用、降低物质的释放风险、加强产品标识和警示等。首先,标准要求限制特定有害物质的使用量或不能使用。这些有害物质包括铅、镉、六价铬等重金属、邻苯二甲酸酯类可塑剂等。通过限制这些有害物质的使用,可以降低儿童玩具对儿童的潜在危害。其次,标准要求降低物质的释放风险。通过采用合适的材料和工艺,以及正确的组装方法,可以减少有害物质的释放和迁移。例如,在儿童玩具中使用无毒无害的颜料、粘合剂和涂料,采用无害的工艺处理等。上海PK生产企业