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油压回转缸的油路设计

1、  油压回路的设计是基于操作简便和安全的原则，并且提供失效的安全回路，以防止停电时所产生的危险。

2、  油压缸的油压回路含有自锁机构。当进行加工工作时，发生停电或压力源故障所产生的压力异常降低时，自锁的机构产生效用，将夹持力维持固定状态让工件物不  致于飞出而产生危险。

3、  注意如果使用4路2位电磁阀作油压缸的切换作用，那么油压回路就必须设计成当脱磁状态时，工作物仍处于被夹持状态。

4、  为了防止由内径夹持切换至外径夹持所产生的错误操作，必须提供一个内外径夹持的切换阀。

液压油缸参数如何选择（二）

(3)活塞杆导向长度不宜过小，导向套的长度一般因液压缸的大小和活塞杆密封的种类和用途而异，但一般应在活塞杆直径的0.6倍以上，以保证活塞杆有足够的稳定度。

(4)高速、长行程液压缸的导向套避免采用一般结构对于速度大于1000mm/s，行程在4000mm以上的液压缸来说，由于高速动作所产生的局部过热，会造成导向套明显磨损，并出现金属粉末。这不仅从结构上对导向套的表面进行强制润滑，而且也需要对活塞杆表面进行高频淬火等特殊处理，同时.也可考虑使用静压轴承。 秦皇岛中国台湾千岛生产回转油缸服务电话用过方知，油缸还是千岛好!

液压站（一）

液压泵站是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个液压泵站的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而后一点尤为重要。

一、液压泵站工作原理

电机带动油泵工作提供压力源，通过集成块、液压阀等驱动装置(油缸或油马达)进行方向、压力、流量、的调节和控制，实现各种规定动作。

二、液压泵站组成及作用

 1.一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

2. 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

如何安装卡盘油压缸的油路

1、  在便于手动操作的地方，安装一个手动的切换控制阀来控制卡盘的开启/关闭。

2、  尽量将油压系统安装在靠近油压缸的地方，注意泄油管要保持平直，而且油压表能够清楚的被看见。

3、  尽量使用内径大的油管。

4、  将油管内部的杂物灰尘尽量去除后再安装，如果油管内部有杂物将导致油压缸的过热，十分危险。

5、  油压缸的配管必须使用挠性油管，可以防止油管的弯曲阻碍了油压缸的作动。

6、  使用内径25.4mm的泄油管。

7、  为了检查液压油是否停滞，应使用透明乙烯基的泄油管或透明材质的泄油管。

8、  必须有一定的斜度以利液压油的流动及排除空气。

9、  油箱的泄油口必须于油面以上。使用于液压油的泵浦必须至少20L/min的流出量，而油压压力的控制必需由泵浦的控制器或减压阀分开来控制。

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液压油缸的主要特点

1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围，因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件，使用液压系统。

2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染，液压油则相反。

3、空气黏度小，阻力就小于液压油。

4、但空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中极为重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围普遍等特点。

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回转油缸的简介（二）

  为了达到有效可靠的功能，就需要有较高的制造精度。油缸内部被完好的保护起来可以完全防尘、防污、防潮。这一精度伴随着结实、密封良好的外壳，可以让缸体承受达350巴的工作压力。摆动缸也可以在非常恶劣的条件下使用，如地下及海平面2300米以下的地方。举一个例子，在俄罗斯原子能潜艇“Kursk”号打捞期间使用了224个摆动缸从而将其举出海平面，以此促使海难救援安全执行。摆动缸甚至被运用到了要求高清洁度和卫生保健的药品和食品加工工业。

  基于回转油缸的小身材，强力和可靠性一般不会被立即感知到。强大的摆动缸可将20辆大众Golf轿车从一边转到另一边。这一设计是建立在带有多重螺旋齿轮的系统之上的。通过多重螺旋齿轮将活塞的直线运动转化成旋转运动。活塞的直线运动越长，旋转运动就越大。

公司简介：杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。

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