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济南强力型三爪卡盘

来源: 发布时间:2024年05月07日

市场常见的卡盘分类(一)

  车床的夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类夹具主要分成两大类:各种卡盘,适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具;中心孔、顶针定心定位安装工件的夹具,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单、通用性强,便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。各种卡盘夹具在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。1、三爪卡盘三爪卡盘,是较为常用的车床通用卡具,三爪卡盘较大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适用于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量,工件在三爪自定心卡盘中装夹时,其悬伸长度不宜过长。如:工件直径≤30mm,其悬伸长度不应大于直径的3倍;若工件直径>30mm,其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀情况。 随着机械制造技术的不断发展,千岛卡盘的设计和制造也在不断改进和创新。济南强力型三爪卡盘

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气动卡盘的优势分析(一)

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘本体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘本体直径较小为65毫米,较大可达1500毫米,中间有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。

卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。

气动卡盘的性能优势主要表现在:1)装夹迅速提高工效与手动卡盘相比,气动卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可调,除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,较大程度降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,普遍适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。 南京四爪卡盘千岛卡盘的精度和稳定性都达到了国际先进水平。

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市场上常见的四爪卡盘(一)

一、四爪卡盘分类四爪卡盘一般常见的有两种,一种是四爪自定心卡盘,一种是四爪单动卡盘。

二、四爪卡盘概述四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘,是由一个盘体,四个小伞齿,一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合,盘丝的背面有平面螺纹结构,卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时,盘丝便转动,它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等,所以四爪运动距离相等,有自动定心的作用。四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘,是由一个盘体,四个丝杆,一付卡爪组成的。工作时是用四个丝杠分别带动四爪,因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置,装夹各种矩形的、不规则的工件,每个卡爪都可单独运动。

调整卡盘的卡爪精密度的作用特点:

1、握持力增强,提高真圆度,圆筒度等精度,不会产生喇叭状及离心振动,影响精度。

2、外夹内张二者均可使用,可任意调整所需尺寸,操作迅速简便,节省时间,可长久使用。

3、旧的卡盘使用成型圈后,可提高精度和握持力,使恢复如同新品一样。

使用说明:使用成型圈,不但能做到外夹,内张与穿通这3种方式的成形,在夹持工作物件时可在同样的状态成形,所以芯振摆少,把握力也就提升。如用硬爪夹持时,接触面不良产生的喇叭口状,把握不良会产生离心振动,影响精度,危险性高。使用成型圈,与卡盘一起成型时,无芯振摆现象,把握力十足,可提高精度。 千岛卡盘是一种精密的机械部件,广泛应用于各种机械设备中。

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三爪手动卡盘的修正方法(一)

  三爪手动卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象,直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明,用以下方法修正,简单实用,效果明显,不妨一试。以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一个环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。显然,这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象,获得较高的精度,达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点。圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小,否则会使卡爪面凹弧太深,夹持大直径工件时易损伤工件表面,须引起重视。 卡盘应该怎么选择?欢迎找千岛。苏州超精密卡盘

千岛卡盘以其性能和稳定的品质,赢得了市场的认可。济南强力型三爪卡盘

三爪手动卡盘的修正方法(二)

1.由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。

2.因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。

3.切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步尽量不要省。

4.本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。5.对反爪也可用同样的原理进行修正。 济南强力型三爪卡盘