液压油缸的分类和工作原理(五)
3、摆动式
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种,现在双螺旋比较常用,靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动,从而实现摆动运动。
二、液压油缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件, 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度 和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度 (转速) 和转矩。液压缸除了单个地使用 外,还可以两个或多个地组合起来或和其他 机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单,工作可靠,在机床的 液压系统中得到了普遍的应用。
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液压油缸的分类和工作原理(二)
一、液压油缸的分类
液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
1、活塞式
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。
活塞*能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。 苏州进口回转油缸经销批发走在技术前列,创造千岛拓新历史!

液压油缸的4大使用与维护标准(一)
1.推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液压油,或使用相应粘度的机械油(50°C时,运动粘度30厘沲至40厘沲)。
2.工作时油温应在5°C至65°C之间,以避免密封件加速老化。
3.应保证液压油清洁,油液污染度指标应在国家标准19/16级。
(二)包装、贮存与运输
1.液压缸贮存与运输过程中应加相应包装,油口结合面及活塞杆外露部分应加防护装置。
2.贮存和运输过程中应固定牢靠,防止磕碰。
3.起吊时应拴挂牢靠,以免摔碰。
6寸液压卡盘和8寸液压卡盘所配油缸的区别
拿中国台湾千岛的油压回转缸为例, 8寸中空液压卡盘通孔是52mm, 对应的中空油压回转缸也是52mm,如千岛的P1552 后面两位数是中空油压回转缸通孔的直径标识.6寸中空卡盘通孔直径是46mm, 对应的缸是46mm(型号是P1246)。
以上是常识,下面讲重点。
8寸和6寸的油压缸不是一样的, 但是可以通用, 只是拉杆两头螺牙不一样,一头可能是M60,一头可能是 M55。 如果你是长工件, 直径又超过了46mm,那只能用标准的8寸油缸(52mm通孔)。
8寸卡盘用6寸油缸, 有一点小马拉大车的感觉,对油缸寿命有影响, 一个可以用10年的油缸,你这样用,就估计6-8年的了。
有的一些装配卡盘或卖卡盘的,还推荐用中实的油缸拉中空的卡盘,这样更换周期比较短,那更加是小马拉大车了,有些国产几百块钱的中实油缸, 快的话几个月就坏了, 中国台湾千岛产的的这样用也许用1-3年,但这种是让客户成本明显提高。
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如何正确选择回转气缸(六)
四、气缸的分类及安装形式
1.气缸的典型结构和工作原理
以气动系统中经常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明,它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔,无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时,有杆腔排气,气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动。
2.气缸的分类
气缸的种类很多,一般按气缸的结构特征、功能、驱动方式或安装方法等进行分类。分类的方法也不同。按结构特征,气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸两种。按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸两类。
3.气缸的安装形式
气缸的安装形式可分为 1)固定式气缸 气缸安装在机体上固定不动,有脚座式和法兰式;2)轴销式气缸 缸体围绕固定轴可作一定角度的摆动,有U形钩式和耳轴式;3)回转式气缸 缸体固定在机床主轴上,可随机床主轴作高速旋转运动。这种气缸常用于机床上气动卡盘中,以实现工件的自动装卡。4)嵌入式气缸 气缸缸筒直接制作在夹具体内。 千岛油缸让您买的放心,用的舒心!苏州进口回转油缸经销批发
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如何正确选择回转气缸(四)
1.气缸的选型步骤
(5)气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。
(6)磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时,可选用带磁性开关的气缸。
(7)其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下,需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。
2.气缸直径计算
气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。首先,根据气缸安装及驱动负载的实际工况,分析计算出气缸轴向实际负载F,再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率,初步选定气缸工作压力(一般为0.4MPa~0.6MPa),再由F/L,计算出气缸理论出力Ft,并由此计算出缸径及杆径,并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径。
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