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中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见（四）

中国台湾产分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。 

分度盘技术说明

中国台湾分度盘采用强度很高的FC30铸铁制造，适合铣床或其它特殊机械作分割切削使用，新型的主轴锁固系统，较传统双边压板型，锁固更强，切削更稳固，可做360度过转，把手回转一圈4度，较小刻度划10秒，可做水平及垂直方向使用，可做附加特别附件：蜂巢板及尾座。

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转台在铣床上的应用（二）

分度盘在操作铣床前应提前把按钮的选择操作杆完成定位，然后还需要把操纵杆进行还原工作。

操作程序应该是松夹，分度，定位以及操纵杆的还原都需要一次性按顺序完成的工作。要进行分度时，转动分度头附件的选择紐就可以配合按钮进行定位。若分度头部

动则应该在选择按钮操作时选择有误造成的。要返回到初始位置重新进行操作。铣床分度盘是铣床很多夹具中的一种夹具。对于分度盘，需要进行加工轴类工件时，可以应用多功能的分度头对零件进行装夹。

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机床第四轴转台的使用方法（三）

机床第四轴转台作分度运动时，其工作过程分为三个步骤：

(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令，工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油，活塞向上移动，通过钢球将分度工作台抬起，两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。

(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后，立即发出指令让伺服电动机旋转，通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度，直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后，电动机停止旋转。

(3)鼠齿盘下降，并定位夹紧 当工作台旋转到位后，由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降，鼠齿盘在新的位置重新啮合，并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀，以限制工作台下降的速度，保护齿面不受冲击。

电脑数控分度盘（转台）的正常使用和维护注意事项（一）

  分度盘是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶针间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀-具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。分度盘是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度盘 是各类铣床的主要附件，是不可缺少的工具，它能将装在顶针之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分，可进行沟槽、正齿轮等工序。分度盘是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法，对于特写的分度及螺旋式的加工在内，不需配件，但整个分度盘结构和尾座与那些万力型是一至相同的。

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全自动液压转台的应用能够扩大切削加工的平面（二）

 全自动液压分度盘就是人们常常会使用到的数控分度头，它在制造业尤其是机床上的使用是十分重要的。它能够极大提高加工效率，降低成本。能够实现物品的一次性加工完成，第四轴通过一个三百六十度的旋转能够使产品实现更多地方的优良加工，减少产品的加工次数以及其他人力物力资源的投入。

全自动液压分度盘在加工上的应用能够扩大切削工具加工的平面，提高加工物品的的加工精细程度，降低工件的反复装置夹取次数。在生产制造上极大提高了工作效率，把生产工艺简单化。减少了传统加工所要耗费的时间，带动企业的快速发展。第四轴对于物品加工切割的角度是没有要求的，它可以通过旋转轴来使工件和刀口之间的距离和角度转变，自动形成一个合适的工作平面来达到更好的切割效果。 

 全自动液压分度盘对于原料的使用也是有着严格的要求的，一般都是由的材质以及通过高精密度的轴承制作而成。因此，它在定位上是能够达到一个十分的要求的。并且也能很好的用于机械之间的间隙调整，因为第四轴品质的优良性，它有着很好的承重效果并且还可以进行淬火作业，有十分不错的硬度能力。

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如何选择四轴转台

  很多加工的朋友，甚至是卖机床的朋友都在问，怎么样给加工中心选择第四轴呢？如果我选错了怎么办？

说实在的，四轴其实很好选。这里，我们将其选择主要考虑的几个方面跟大家讲解一下：

一. 加工工件的大小

加工工件的极限大直径是多少？一般极限大直径跟转台的第四轴是相匹配的，略大点更合适；

二 . 加工工件的重量

我们要计算出加工工件加上夹具等的所有重量，然后和相对应的转台的型号极限大承重去比较，这个值应小于转台极限大承 重。

应注意的是，加了尾座后的转台的极限大承重是没有加尾座时的2倍。

您初步选定后，相关的四轴销售人员还会跟您再确认一下选型，这样就不会再有问题啦！

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