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来源: 发布时间:2023年05月17日

电脑数控分度盘(转台)用于安装工件及定位夹具(二)

分度盘检测方法

当分度盘出现故障使信号中断时,用诊断仪可以检测出故障信息,从而显示出滚子凸轮分度盘故障。它包括两种检测方法:

1、电源电压的检测

断开点火开关,按下分度盘导线连接器插头,用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。如果电压为零,说明线束存在断、短路。或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检测导线是否存在断路或短路。

2、导线电阻的检测

用万用表的电阻检查分度盘的1端子与ECU的62端子、分度盘的2端子与ECU的76端子、分度盘的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大,说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。 

滚子凸轮分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴,凸轮副,输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。 


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潭兴四轴转台工作技术特点(九)


潭兴第四轴分度盘方法和功能可分为 

①分度盘:用途*为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽; 

②半分度盘:结构与分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。 

 ③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。


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潭兴转台的维护(一)


潭兴分度盘是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽等。分度头是铣床极为常用的工具,需要正常的使用与维护,根据它本身保持的分度精度来保养和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项: 

1、设备要经常清理干净,根据说明书的要求,要定期注入润滑油; 

2、在拆装分度盘的过程中要保护好主轴前后锥孔和底平面,严防碰撞,并经常润滑,防止生锈或有杂物;

 3、分度盘底部定位键的侧面是精度很高的定位面,注意不要损伤,否则会影响定位准确性.


潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆 潭兴蜗轮蜗杆间隙调整(一)

潭兴分度盘采用独特「双导程蜗杆」(DUAL

LEAD WORM),由于传达效率高、传动扭力大,磨秏极小,因此齿合率提高,适合重切削,由外部冲击负荷,均可马上对应。

所使用双导程蜗杆之螺纹为由小而大的渐进式螺纹,当长久使用造成蜗杆及蜗轮之间产生间隙时,只要将蜗杆朝轴方横移(轴向调整齿隙),就可精密调整齿隙,再次提高精密度。

由于潭兴采用双导程蜗杆,其结构比一般单导程蜗杆之齿隙小,潭兴一般齿隙为

0.008~0.012mm,而单导程(其他厂家)之齿隙为0.04mm~0.05mm,因此潭兴旋转工作台可达较高之精度。 杭州 千岛拓新,在开始把事情做对!每一次把事情做好!

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光学分度盘

主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度盘用于精密加工和角度计量。

数控分度盘

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。

数控分度盘普遍适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工

数控分度盘与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。

 数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。 杭州千岛拓新,专注于产品品质!谭兴、宝嘉诚转台国内代理,专业的销售和服务!惠州转台服务放心可靠

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中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见(二)


 1.结构工作原理

钢球定位分度盘机构的结构,它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外,为防止钢球沿圆周转动而破坏分度,在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面,以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。

 2.影响分度精度的因素分析及解决方法

 钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,中国台湾分度盘应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上特制的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪,也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 惠州转台服务放心可靠

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