掘锚机的操作准备:掘锚机在接管后,司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况,确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机的电源,断电闭锁后开始更换。掘锚机严格按润滑周期加注油脂。青海掘锚机供应商家
掘锚机是集快速掘进、盾构防护、同步锚固、超前钻孔排水、智能导向、物料运输、物料储存、封闭除尘等功能于一体的多功能组合式快速掘进设备。适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。掘锚机开机行走及截割:1.将移动式断路器转到“关闭”位置。2.将切割断路器转到“关闭”位置。3.将主断路器手柄转到“闭合”位置,掘锚机照明灯将点亮。4.逆时针转动控制开关至“手动”位置。5.逆时针转动控制开关至“开始”位置并保持不动。显示屏显示“检查泵接地泄漏”,然后显示“泵已准备好”。甘肃智能化掘锚机掘锚机运输机摆动范围内严禁站人。
江苏佳煤机械有限公司掘锚机的设计采用掘进机相同的原理,制造的设备开机率高,性能好。江苏佳煤机械有限公司掘锚机的特点与其他设备不同:1。掘进和锚杆支护同时进行;2.大功率低速截割辊较大限度地减少了截割过程中产生的灰尘;3.装载输送装置可以相对于截割装置移动,达到较佳的装运效果;4.截割切头和截割操作采用电控,优化了截割电机的工作负荷和切割程序;5.低轨道对地面比率;6.截割压路机碾压后,液压支架及时支撑顶板,保护作业人员;7.利用液压缸推力切割,履带到位,不会损坏软底板;8.自动油脂润滑系统,减少维护工作量。9.截割压路机配备高压水冲刷系统;10.机载顶板和侧邦锚杆机;11.锚杆机的工作处于液压顶的安全保护之下;12.除了螺栓机,掘锚机是无线遥控.
将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。掘锚机巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。
掘锚机履带式行走机构:一种强度高、全封闭的履带式行走机构,以适应恶劣的采矿条件。每个履带机构包括张紧轮,-张紧链轮、主动链轮、驱动装置和履带板。履带机构的中部为耐磨滑板。履带式行走机构由两个液压马达和液压盘式制动器组成。当液压失去时,液压制动器将立即动作,以避免掘锚机移动。履带依靠油缸张紧行走齿轮箱:液压马达和齿轮箱通过法兰直接连接。主框架主框架是一个整体钢结构,承载所有其他设备。两个液压稳定支架安装在主机架的尾部。掘锚机切割时,支撑架用于稳定机身。后稳定器主机架尾部安装有两个稳定支架。掘锚机切割时,支撑架稳定机身。两侧油缸可自主升降。气缸冲程为530[毫米]。地下较大300[毫米]。液压稳定支架的作用是向前移动机器的重心,增加切割头的切割力。此外,机身在切割过程中保持稳定。维修履带时,液压稳定支撑架还可以提升机身。掘锚机将掘进装置的本体部和锚固装置的锚杆钻车的车架两侧之间通过滑轨搭接。宿迁智能化掘锚机供应商
掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全,不可靠。青海掘锚机供应商家
掘锚机控制系统:控制系统包括两部分:1。信号接收/监控装置;2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理,再转换成合适的电磁信号,然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上,具有以下功能:1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器,以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号,并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号青海掘锚机供应商家